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1楼2015-09-23 11:48:24

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kissego100

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1、出现塑坑，是低循环延性疲劳断裂的典型特征。
2、疲劳断口常出现的一个典型形貌是，在平行于扩展前沿，出现很多裂纹，并且在越原理裂纹源的区域出现越多。
3、纯锆怎么会有第二相粒子呢？看似第二相粒子的，是受载方式的原因，你可以看到图上所谓的“第二相粒子”，都在塑坑的前沿。

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眼耳鼻舌身意触，万世丹心归尘舞，悲欢离合共理烹，饮尽前缘醉后土。————《非心》

12楼2015-09-24 16:29:54

zbhwel

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10楼: Originally posted by dz4624035 at 2015-09-24 11:47:29
非常感谢您的解答，这里边微裂纹是不是由于试样扭转过程中应力不均匀拉伸过程中形成的？因为我做的拉伸不标准，所以应力应变曲线也不是很标准
扭转后材料是不是介于韧性和脆性之间的断裂？万分感谢！！！

QQ图 ...

没有看到脆性断裂类的解理断裂和晶间断裂的特征，仍然是塑性断裂的韧窝，只不过是较浅，还有二次裂纹，说明虽然是塑性断裂，但塑性水平不是很高

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11楼2015-09-24 12:05:10

zbhwel

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13楼: Originally posted by dz4624035 at 2015-09-24 19:09:02
万分感谢，这是我拉伸完之后试样断口和拉伸用的模具，由于试样尺寸比较小，所以做的不是很标准，试样断口是斜45度左右断裂。希望您对这个断裂机制说的稍微详细点，实在麻烦了，万分感谢！！！

模具断口.jpg
...

呵呵，我只能是给你简单描述一下，起一个抛砖引玉的作用吧，至于规范细致的描述，你还是查一些断口方面的书籍比较好！
45度，是典型的剪切断裂，即沿45度方向的剪切断裂，在断口中也很明显的可以看出剪切韧窝的特征，即朝一个方向延伸的撕裂棱。
断裂机制应该是塑性变形向有利于开动滑移的方向移动，沿45度方向继续滑移，由于剪切力的继续作用，位错叠加和抵消产生空为聚集，形成裂纹源，并聚集长大，发生断裂。

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17楼2015-09-24 20:04:53

zbhwel

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没有第二相粒子，都是剪切型韧窝，虽然韧窝较浅，但仍然属于韧性断裂，没有解理断裂。

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9楼2015-09-23 23:05:21

peterflyer

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从图片上看，似乎应该是韧窝韧性断裂和解理脆性断裂的混合断裂。大量尺寸不一的韧窝和阶梯状形貌的存在支持了这种看法。

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15楼2015-09-24 19:32:58

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dz4624035

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希望不要沉啊，

2楼2015-09-23 14:55:55

aotel12030

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韧窝有好多

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3楼2015-09-23 17:48:05

天方夜谭1125

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网状浅韧窝，韧窝内部似乎有第二相颗粒。应该不属于解理断裂。

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4楼2015-09-23 18:26:20

zhangxiepa

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这韧窝好浅，，塑性应该很差吧？？？

生活，感动常在！！！

5楼2015-09-23 20:02:24

刀锋fight

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5楼: Originally posted by zhangxiepa at 2015-09-23 20:02:24
这韧窝好浅，，塑性应该很差吧？？？

对，塑性特别差，我想知道这是哪种类型的断裂，是不是可以确定是脆性断裂？谢谢！

6楼2015-09-23 21:09:43

刀锋fight

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4楼: Originally posted by 天方夜谭1125 at 2015-09-23 18:26:20
网状浅韧窝，韧窝内部似乎有第二相颗粒。应该不属于解理断裂。

非常感谢，但是这是商业纯锆，纯度为99.99%，不知道第二相粒子是怎么引入的，是不是脆性断裂就没有韧窝啊，非常感谢！

5000x.jpg

7楼2015-09-23 21:12:40

刀锋fight

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4楼: Originally posted by 天方夜谭1125 at 2015-09-23 18:26:20
网状浅韧窝，韧窝内部似乎有第二相颗粒。应该不属于解理断裂。

非常感谢，但是这是商业纯锆，纯度为99.99%，不知道第二相粒子是怎么引入的，是不是脆性断裂就没有韧窝啊，非常感谢！

8楼2015-09-23 21:14:13

dz4624035

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9楼: Originally posted by zbhwel at 2015-09-23 23:05:21
没有第二相粒子，都是剪切型韧窝，虽然韧窝较浅，但仍然属于韧性断裂，没有解理断裂。

非常感谢您的解答，这里边微裂纹是不是由于试样扭转过程中应力不均匀拉伸过程中形成的？因为我做的拉伸不标准，所以应力应变曲线也不是很标准
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10楼2015-09-24 11:47:29