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勺子的努力

新虫 (初入文坛)

[求助] ----德固赛100S和UR300在130摄氏度下固化40min环氧树脂，可是结果很差阿，已有10人参与

德固赛100S和UR300在130摄氏度下固化40min环氧树脂，可是结果很差阿，树脂都飞溅出来，而且固化产生很多气泡，固化成型的树脂跟泡沫塑料一样，都焦了，这是什么情况阿？树脂：固化剂：促进剂＝100：5：2，时固化剂什么的多了？还是固化温度高了？
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1楼2015-08-11 15:22:56
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回帖支持 ( 显示支持度最高的前 50 名 )

桂流云

铁杆木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
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勺子的努力: 金币+5, ★有帮助 2015-08-14 08:57:21
130度下固化是比较合理的，主要是看你制件的方式。
如果是在不锈钢模具上固化，这个温度应该没问题；
如果是很薄的涂层，这个温度也没问题；
如果是堆积在一起，比如以铝箔为载体的容器内，这个温度下肯定会爆聚，爆聚的结果就是发泡、发焦。
这个时候你应该采取110度下初固化，130度后固化。
在130度下，该体系会放热集中，UR300的起峰温度大概在110-120度
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8楼2015-08-13 17:07:06
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普通回帖

badilhf

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
UR300应该是促进剂，固化剂是什么啊？树脂飞溅出来是不是气泡太多了，而同时固化温度又高才让树脂飞溅出来的。看看说明书建议的配比和固化温度，也可以尝试下分段固化。
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2楼2015-08-12 08:57:00
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xxbkaoyan

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

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你可以辅以真空辅助进行固化。
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3楼2015-08-12 09:02:50
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勺子的努力

新虫 (初入文坛)
引用回帖:
2楼: Originally posted by badilhf at 2015-08-12 08:57:00
UR300应该是促进剂，固化剂是什么啊？树脂飞溅出来是不是气泡太多了，而同时固化温度又高才让树脂飞溅出来的。看看说明书建议的配比和固化温度，也可以尝试下分段固化。

固化剂就是德固赛的100S阿，说明书上没有说合适配比，卖家也说各个买家的配方不一样，不推荐配比，固化温度是130度，还能再低吗？主要是真空烘箱没法控制升温速度，而且分段固化的温度也不知道多少合适
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4楼2015-08-12 09:04:55
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qsywp

专家顾问 (著名写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
建议测试DSC看看固化温度情况。选择固化温度和工艺！
从描述看是固化快了。
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5楼2015-08-12 12:52:43
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tsg6466696

木虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
明显是温度高了固化太快~降点温抽真空固，后段再把温度拉上去固
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6楼2015-08-12 13:56:09
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archerteen

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
固化速度过快~  树脂和固化剂 产生爆聚
建议   换用固化剂 或者 是调整固化剂条件
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涂层，复合材料，胶黏剂，微表面防护。Q609595720，13564...
7楼2015-08-13 14:18:01
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噬识如归

新虫 (小有名气)
1.不知道你是什么树脂.
2.促进剂是不是多了点啊，建议比例7:2
3.不知道你固化物多厚，有可能是固化时放热严重导致气泡。
4.建议固化前在85左右抽真空30-40分钟。
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文明其精神，野蛮其体魄。
9楼2015-08-13 23:02:14
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勺子的努力

新虫 (初入文坛)
引用回帖:
3楼: Originally posted by xxbkaoyan at 2015-08-12 09:02:50
你可以辅以真空辅助进行固化。

其实就是在真空烘箱里进行固化的。
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10楼2015-08-14 08:53:16
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