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瓜太郎

铜虫 (初入文坛)

[求助] 初次接触疲劳 各位大神帮忙分析系疲劳断口 已有1人参与

镍基合金的 超高周疲劳   由于设备问题  图拍的不是特别清晰

初次接触疲劳  各位大神帮忙分析系疲劳断口
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初次接触疲劳  各位大神帮忙分析系疲劳断口-1
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初次接触疲劳  各位大神帮忙分析系疲劳断口-2
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lucifer007

铁杆木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
第三张特别平滑的那个平台是裂纹起点,也就是有表面滑移引起的。第一张所包含的全部区域可以明显的看到裂纹扩展的路径,是裂纹扩展区域。你在继续往下拍,在最终断裂区域用高倍的看看能观察到韧窝吗?由此可以判断此种材料韧性的优良
2楼2015-03-30 08:38:58
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瓜太郎

铜虫 (初入文坛)

引用回帖:
2楼: Originally posted by lucifer007 at 2015-03-30 08:38:58
第三张特别平滑的那个平台是裂纹起点,也就是有表面滑移引起的。第一张所包含的全部区域可以明显的看到裂纹扩展的路径,是裂纹扩展区域。你在继续往下拍,在最终断裂区域用高倍的看看能观察到韧窝吗?由此可以判断此 ...

非常感谢您的回答
这个是拉压超高周疲劳试验,试件最终并没有直接断掉 ,只是产生裂纹 ,其固有频率发生明显变化而视为失效。下图为最后扩展区(6-10)的形貌图.
另外帮忙分析下 从裂纹从内部萌生的断口(P-1 ,p-2,p-3),这个不像是夹杂萌生
初次接触疲劳  各位大神帮忙分析系疲劳断口-3
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初次接触疲劳  各位大神帮忙分析系疲劳断口-4
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初次接触疲劳  各位大神帮忙分析系疲劳断口-5
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初次接触疲劳  各位大神帮忙分析系疲劳断口-6
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3楼2015-03-30 09:51:19
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lucifer007

铁杆木虫 (正式写手)

引用回帖:
3楼: Originally posted by 瓜太郎 at 2015-03-30 09:51:19
非常感谢您的回答
这个是拉压超高周疲劳试验,试件最终并没有直接断掉 ,只是产生裂纹 ,其固有频率发生明显变化而视为失效。下图为最后扩展区(6-10)的形貌图.
另外帮忙分析下 从裂纹从内部萌生的断口(P-1  ...

最终断裂区是个典型的解理断裂有台阶和河流花样。这是夹杂物处的裂纹形核,并且在形核区域还有二次裂纹产生。最后一张图的右边的条纹应该是疲劳辉纹
4楼2015-03-30 11:36:50
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瓜太郎

铜虫 (初入文坛)

引用回帖:
4楼: Originally posted by lucifer007 at 2015-03-30 11:36:50
最终断裂区是个典型的解理断裂有台阶和河流花样。这是夹杂物处的裂纹形核,并且在形核区域还有二次裂纹产生。最后一张图的右边的条纹应该是疲劳辉纹...

首先,非常感谢您的回答
关于裂纹起裂的问题,表面滑移是怎样的一种机制(查了半天没查到),
内部起裂的位置,为什么会有小平面(发白的地方),夹杂物形核,为什么没有鱼眼的特征
5楼2015-03-30 16:04:27
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lucifer007

铁杆木虫 (正式写手)

引用回帖:
5楼: Originally posted by 瓜太郎 at 2015-03-30 16:04:27
首先,非常感谢您的回答
关于裂纹起裂的问题,表面滑移是怎样的一种机制(查了半天没查到),
内部起裂的位置,为什么会有小平面(发白的地方),夹杂物形核,为什么没有鱼眼的特征...

表面滑移是由于在往返应力的作用下滑移带会被挤入和基础材料表面,不停的反复作用滑移带会突出形成应力集中点,在这个位置裂纹形核扩展。
fish-eye只有在钢材才能观察到,你的是Ni合金不会观察到fish-eye的
6楼2015-03-31 09:09:31
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瓜太郎

铜虫 (初入文坛)

引用回帖:
6楼: Originally posted by lucifer007 at 2015-03-31 09:09:31
表面滑移是由于在往返应力的作用下滑移带会被挤入和基础材料表面,不停的反复作用滑移带会突出形成应力集中点,在这个位置裂纹形核扩展。
fish-eye只有在钢材才能观察到,你的是Ni合金不会观察到fish-eye的...

嗯  这几天查了不少资料   
非常感谢您
7楼2015-03-31 14:29:22
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