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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 金属 » 冶金 » 凝胶注模制备铜的烧结问题
汕头大学海洋科学接受调剂
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默墨无文

新虫 (小有名气)

[求助] 凝胶注模制备铜的烧结问题 已有2人参与

我是做凝胶注模的，材料是铜粉，凝胶部分还行，但是怎么烧都烧不好，温度都提高到了980度，还是粉末，都烧不上。哪位大神知道是哪里出错了，指点一下。
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1楼 2014-10-21 19:40:23
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zbhwel

专家顾问 (知名作家)

【答案】应助回帖

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★ ★ ★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
默墨无文: 金币+5, ★有帮助 2014-10-23 08:25:52
不知铜粉末的粒度多少？凝胶脱模后的密度是多少？
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主要从事稀有金属钛合金、钽铌及其合金，铍青铜材料及管棒线材塑性加工技术研究与生产。
2楼2014-10-22 08:31:58
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默墨无文

新虫 (小有名气)
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2楼: Originally posted by zbhwel at 2014-10-22 08:31:58
不知铜粉末的粒度多少？凝胶脱模后的密度是多少？

铜粉粒度是300目，脱模后密度没测。话说怎么测脱模后密度？

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3楼2014-10-22 22:29:56
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
是否是凝胶注模的工艺质量比较差，导致坯料的密度过小，颗粒之间太松散了导致烧结困难呢？
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4楼2014-10-22 23:04:01
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默墨无文

新虫 (小有名气)
引用回帖:
4楼: Originally posted by peterflyer at 2014-10-22 23:04:01
是否是凝胶注模的工艺质量比较差，导致坯料的密度过小，颗粒之间太松散了导致烧结困难呢？

我感觉不是，固相含量只能这么高了，之前也烧好过，最近又烧不上了。很郁闷。

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5楼2014-10-23 08:26:54
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zbhwel

专家顾问 (知名作家)
引用回帖:
5楼: Originally posted by 默墨无文 at 2014-10-23 08:26:54
我感觉不是，固相含量只能这么高了，之前也烧好过，最近又烧不上了。很郁闷。
...

你可以用排水法测一下压实密度，粉末的粒度已经很细了，固相含量也不需要提高，关键是烧结前的压实密度也很关键，因为粘结相只起到辅助粘结和提高成型强度的，烧结的必要条件之一就是铜粉末颗粒之间的距离也必须合适才行，距离较远怎么发生烧结呢？
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主要从事稀有金属钛合金、钽铌及其合金，铍青铜材料及管棒线材塑性加工技术研究与生产。
6楼2014-10-23 08:36:49
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默墨无文

新虫 (小有名气)
引用回帖:
6楼: Originally posted by zbhwel at 2014-10-23 08:36:49
你可以用排水法测一下压实密度，粉末的粒度已经很细了，固相含量也不需要提高，关键是烧结前的压实密度也很关键，因为粘结相只起到辅助粘结和提高成型强度的，烧结的必要条件之一就是铜粉末颗粒之间的距离也必须合 ...

可是凝胶脱模后不再压了呀，烧结的时候也是不加压力的。

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7楼2014-10-23 12:05:23
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默墨无文

新虫 (小有名气)
引用回帖:
6楼: Originally posted by zbhwel at 2014-10-23 08:36:49
你可以用排水法测一下压实密度，粉末的粒度已经很细了，固相含量也不需要提高，关键是烧结前的压实密度也很关键，因为粘结相只起到辅助粘结和提高成型强度的，烧结的必要条件之一就是铜粉末颗粒之间的距离也必须合 ...

你好，再请教您一下，如果是因为颗粒间距太大导致烧不上的话该怎么办呢？我是用凝胶注模，不能加压的。

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8楼2014-11-25 21:23:51
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