应《网络安全法》要求，自2017年10月1日起，未进行实名认证将不得使用互联网跟帖服务。为保障您的帐号能够正常使用，请尽快对帐号进行手机号验证，感谢您的理解与支持！

24小时热门版块排行榜    

小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 无机非金属 » 陶瓷材料 » 【讨论】关于陶瓷裂纹的问题
171/1返回列表
查看: 3752  |  回复: 16
只看楼主 @他人 存档 新回复提醒 (忽略) 收藏    在APP中查看

nostalgia

铁杆木虫 (著名写手)

[交流] 【讨论】关于陶瓷裂纹的问题

我们做的氧化锆陶瓷烧结球体，有的表面有些微小的裂纹，这些裂纹都是独立的，不是网络状的，裂纹长度大概在2~5mm之间。如果对球体进行打磨，裂纹渐渐消失了，但是现在主要是解决这些微裂纹产生的问题，大家有什么高见可以交流探讨一下啊
回复此楼

» 猜你喜欢

» 本主题相关价值贴推荐，对您同样有帮助:

» 抢金币啦！回帖就可以得到:

查看全部散金贴
1楼 2011-03-02 20:39:19
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

liuwei08

铜虫 (初入文坛)
★
csuhcb2000(金币+1): 欢迎新虫交流 2011-03-03 11:34:40
nostalgia(金币+2): 谢谢分享经验，我现在在工厂上班，是生产问题 2011-03-03 18:14:33
裂纹的产生一般出现在成型-脱脂过程中，这个过程必须控制好，如果你是高校做研究的，这个问题要解决有难度。因为设备系统性重复性差
赞一下(1人) 回复此楼
2楼2011-03-03 04:05:55
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

guoj5292

铁杆木虫 (著名写手)
★
nostalgia(金币+2): 谢谢分享 2011-03-06 20:55:34
enquan123(金币+1): 鼓励交流~ 2011-03-15 08:53:18
不知道楼上的成型方式奥，铸造干压还是？你可以把排胶速度慢点试一试奥
赞一下(1人) 回复此楼
3楼2011-03-04 00:50:38
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

feifeishun

金虫 (正式写手)
nostalgia(金币+2): 谢谢分享 2011-03-06 20:55:42
成型方式是什么？加入的粘结剂多么？排胶过程是否控制了升温速度？
赞一下 回复此楼
4楼2011-03-04 11:41:49
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

pc030319

金虫 (小有名气)
★
nostalgia(金币+2): 谢谢分享 2011-03-06 20:55:51
enquan123(金币+1): 鼓励交流~ 2011-03-15 08:53:30
升温和降温的时候都慢点！
赞一下(1人) 回复此楼
5楼2011-03-05 08:17:12
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

zuosheng0

银虫 (初入文坛)
★
nostalgia(金币+2): 谢谢参与 2011-03-13 21:57:06
enquan123(金币+1): 鼓励交流~ 2011-03-15 08:53:35
烧结收缩以外，成型和排胶都可以造成微裂纹
赞一下(1人) 回复此楼
6楼2011-03-12 22:01:40
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

舒非365

木虫 (正式写手)
★
nostalgia(金币+2): 谢谢参与 2011-03-13 21:57:13
enquan123(金币+1): 鼓励交流~ 2011-03-15 08:53:41
升温速率要慢，还可以加入一些有机试剂试试
赞一下(1人) 回复此楼
7楼2011-03-12 23:53:25
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

七月二十五

木虫 (正式写手)
nostalgia(金币+2): 谢谢参与 2011-03-13 21:57:27
你是用什么方法成型的，收缩率是多少，如果收缩过大也会开裂的
赞一下 回复此楼
8楼2011-03-13 09:07:23
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

doujiang1014

新虫 (初入文坛)
我们是干压的，加PVA，而且升温速率1℃/min
赞一下 回复此楼
9楼2011-03-14 14:52:54
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

lesnie

铜虫 (正式写手)
★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖
Missile521(金币+1): 鼓励回帖交流~ 2011-10-21 07:54:15
不知道楼主在烧结保温后有没有控制降温速度。
我曾经有过类似的现象，后来在800度以前控制降温速度（跟升温速度相同），结果裂纹消除了。
赞一下(2人) 回复此楼
10楼2011-10-20 17:09:42
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

Elbert

金虫 (小有名气)
★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖
nostalgia(金币+2): thx 2011-10-28 07:57:21
zhangquan8385: 鼓励 2011-10-28 08:53:19
建议LZ在排胶阶段保温0.5-1h。。。希望对你有帮助。
赞一下(2人) 回复此楼
11楼2011-10-27 21:56:36
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

maoxinglong

铁虫 (初入文坛)
★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖
Missile521(金币+1): 鼓励新虫！ 2011-11-25 08:29:36
有机粘结剂加的量一定要少，不能太多。粘结剂和粉料分散一定要均匀，不然排胶结束后原本有机物聚集的地方会产生缺陷，烧结后就会产生裂纹。排胶前升温一定要慢，最快2℃/min，到达烧结温度点后可保温稍长一段时间。
赞一下(2人) 回复此楼
12楼2011-10-29 10:09:06
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

maoxinglong

铁虫 (初入文坛)
★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖
引用回帖:
12楼: Originally posted by maoxinglong at 2011-10-29 10:09:06:
有机粘结剂加的量一定要少，不能太多。粘结剂和粉料分散一定要均匀，不然排胶结束后原本有机物聚集的地方会产生缺陷，烧结后就会产生裂纹。排胶前升温一定要慢，最快2℃/min，到达烧结温度点后可保温稍长一段时间。

还有排胶时间，我们这边都是3个小时。。使用PVA的话，一般400-450度
赞一下(1人) 回复此楼
13楼2011-10-29 10:11:16
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

wht3198

木虫 (著名写手)
★
Missile521(金币+1): 鼓励交流~ 2011-11-25 08:29:50
对升温慢些 在一定中间段要保温 降温一样要满
赞一下(1人) 回复此楼
14楼2011-10-29 10:26:16
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

wqh_04

金虫 (小有名气)
★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖
我有不同意见。但是自我以上都在关注成型方式的问题，还请楼主介绍下。
赞一下(1人) 回复此楼
15楼2011-11-24 23:19:17
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

stonkson

金虫 (小有名气)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
引用回帖:
10楼: Originally posted by lesnie at 2011-10-20 17:09:42
不知道楼主在烧结保温后有没有控制降温速度。
我曾经有过类似的现象，后来在800度以前控制降温速度（跟升温速度相同），结果裂纹消除了。

这个要顶！800之后降温速度多少呢？辐射圈的炉子水冷自然降温那是相当的快啊 ！

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
赞一下 回复此楼
16楼2014-01-17 07:32:55
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

lovemingui

新虫 (初入文坛)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
引用回帖:
10楼: Originally posted by lesnie at 2011-10-20 17:09:42
不知道楼主在烧结保温后有没有控制降温速度。
我曾经有过类似的现象，后来在800度以前控制降温速度（跟升温速度相同），结果裂纹消除了。

请问800度以前应该处在升温的时候，怎么是控制降温速度，另外这是排胶过程还是烧结过程。
赞一下 回复此楼
17楼2014-01-23 16:46:55
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
相关版块跳转 我要订阅楼主 nostalgia 的主题更新
171/1返回列表
普通表情 龙 兔 虎 猫 高级回复 (可上传附件)
最具人气热帖推荐 [查看全部] 作者 回/看 最后发表
[考研] 080500，材料学硕302分求调剂学校 +4 初识可乐 2026-03-14 5/250 2026-03-14 21:08 by peike
[基金申请] 现在如何回避去年的某一个专家，不知道名字 +3 zk200107 2026-03-12 6/300 2026-03-14 17:13 by zk200107
[考研] 【0703化学调剂】-一志愿华中师范大学-六级475 +5 Becho359 2026-03-11 5/250 2026-03-14 11:35 by 哦哦123
[考研] 331求调剂（0703有机化学 +5 ZY-05 2026-03-13 6/300 2026-03-14 10:51 by Jy?
[考研] 313分生物学求调剂 +6 Yyt杨1 2026-03-09 8/400 2026-03-14 03:00 by JourneyLucky
[考研] 301求调剂 +3 归零lbm 2026-03-09 3/150 2026-03-14 02:20 by JourneyLucky
[考研] 2026考研调剂+本科延边大学+山东大学+生物化学与分子生物学+有项目经验 +3 ccdsscjy 2026-03-10 3/150 2026-03-14 00:12 by JourneyLucky
[考研] 332求调剂 +3 zjy101327 2026-03-11 6/300 2026-03-13 22:48 by JourneyLucky
[考研] 泣血叩求调剂恩，愿以丹心报师恩 +6 Iuruoh 2026-03-11 6/300 2026-03-13 22:06 by JourneyLucky
[考研] 290求调剂 +9 ADT 2026-03-11 9/450 2026-03-13 21:55 by JourneyLucky
[考研] 0703化学一志愿211 总分320求调剂 +5 玛卡巴卡啊哈 2026-03-11 5/250 2026-03-13 21:40 by JourneyLucky
[考研] 329求调剂 +3 miaodesi 2026-03-12 4/200 2026-03-13 20:53 by 18595523086
[考研] 290求调剂 +7 ADT 2026-03-12 7/350 2026-03-13 15:17 by JourneyLucky
[考研] 081200-11408-276学硕求调剂 +3 崔wj 2026-03-12 4/200 2026-03-12 19:33 by 求调剂zz
[考研] 085600 材料与化工 295 求调剂 +10 dream…… 2026-03-10 12/600 2026-03-12 13:46 by dream……
[考研] 0857 资源与环境 285分 +6 未名考生 2026-03-09 6/300 2026-03-11 21:08 by 30660438
[考研] 293求调剂，一志愿陕师大生物学 +3 ??????.?.??? 2026-03-09 3/150 2026-03-11 10:02 by 学员8dgXkO
[基金申请] 提交后的基金本子，已让学校撤回了，可否换口子提交 +3 dut_pfx 2026-03-10 3/150 2026-03-11 08:38 by kudofaye
[考研] 收调剂 +7 调剂的考研学生 2026-03-10 7/350 2026-03-10 17:57 by 麦茶汤圆
[考研] 家人们 调剂不迷路 看这里 +8 likeihood 2026-03-09 13/650 2026-03-10 08:09 by likeihood
信息提示
关闭
请填处理意见
关闭