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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 无机非金属 » 陶瓷材料 » 【讨论】关于陶瓷裂纹的问题
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nostalgia

铁杆木虫 (著名写手)

[交流] 【讨论】关于陶瓷裂纹的问题

我们做的氧化锆陶瓷烧结球体，有的表面有些微小的裂纹，这些裂纹都是独立的，不是网络状的，裂纹长度大概在2~5mm之间。如果对球体进行打磨，裂纹渐渐消失了，但是现在主要是解决这些微裂纹产生的问题，大家有什么高见可以交流探讨一下啊
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1楼 2011-03-02 20:39:19
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liuwei08

铜虫 (初入文坛)
★
csuhcb2000(金币+1): 欢迎新虫交流 2011-03-03 11:34:40
nostalgia(金币+2): 谢谢分享经验，我现在在工厂上班，是生产问题 2011-03-03 18:14:33
裂纹的产生一般出现在成型-脱脂过程中，这个过程必须控制好，如果你是高校做研究的，这个问题要解决有难度。因为设备系统性重复性差
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2楼2011-03-03 04:05:55
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guoj5292

铁杆木虫 (著名写手)
★
nostalgia(金币+2): 谢谢分享 2011-03-06 20:55:34
enquan123(金币+1): 鼓励交流~ 2011-03-15 08:53:18
不知道楼上的成型方式奥，铸造干压还是？你可以把排胶速度慢点试一试奥
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3楼2011-03-04 00:50:38
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feifeishun

金虫 (正式写手)
nostalgia(金币+2): 谢谢分享 2011-03-06 20:55:42
成型方式是什么？加入的粘结剂多么？排胶过程是否控制了升温速度？
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4楼2011-03-04 11:41:49
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pc030319

金虫 (小有名气)
★
nostalgia(金币+2): 谢谢分享 2011-03-06 20:55:51
enquan123(金币+1): 鼓励交流~ 2011-03-15 08:53:30
升温和降温的时候都慢点！
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5楼2011-03-05 08:17:12
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zuosheng0

银虫 (初入文坛)
★
nostalgia(金币+2): 谢谢参与 2011-03-13 21:57:06
enquan123(金币+1): 鼓励交流~ 2011-03-15 08:53:35
烧结收缩以外，成型和排胶都可以造成微裂纹
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6楼2011-03-12 22:01:40
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舒非365

木虫 (正式写手)
★
nostalgia(金币+2): 谢谢参与 2011-03-13 21:57:13
enquan123(金币+1): 鼓励交流~ 2011-03-15 08:53:41
升温速率要慢，还可以加入一些有机试剂试试
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7楼2011-03-12 23:53:25
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七月二十五

木虫 (正式写手)
nostalgia(金币+2): 谢谢参与 2011-03-13 21:57:27
你是用什么方法成型的，收缩率是多少，如果收缩过大也会开裂的
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8楼2011-03-13 09:07:23
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doujiang1014

新虫 (初入文坛)
我们是干压的，加PVA，而且升温速率1℃/min
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9楼2011-03-14 14:52:54
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lesnie

铜虫 (正式写手)
★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖
Missile521(金币+1): 鼓励回帖交流~ 2011-10-21 07:54:15
不知道楼主在烧结保温后有没有控制降温速度。
我曾经有过类似的现象，后来在800度以前控制降温速度（跟升温速度相同），结果裂纹消除了。
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10楼2011-10-20 17:09:42
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Elbert

金虫 (小有名气)
★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖
nostalgia(金币+2): thx 2011-10-28 07:57:21
zhangquan8385: 鼓励 2011-10-28 08:53:19
建议LZ在排胶阶段保温0.5-1h。。。希望对你有帮助。
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11楼2011-10-27 21:56:36
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maoxinglong

铁虫 (初入文坛)
★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖
Missile521(金币+1): 鼓励新虫！ 2011-11-25 08:29:36
有机粘结剂加的量一定要少，不能太多。粘结剂和粉料分散一定要均匀，不然排胶结束后原本有机物聚集的地方会产生缺陷，烧结后就会产生裂纹。排胶前升温一定要慢，最快2℃/min，到达烧结温度点后可保温稍长一段时间。
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12楼2011-10-29 10:09:06
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maoxinglong

铁虫 (初入文坛)
★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖
引用回帖:
12楼: Originally posted by maoxinglong at 2011-10-29 10:09:06:
有机粘结剂加的量一定要少，不能太多。粘结剂和粉料分散一定要均匀，不然排胶结束后原本有机物聚集的地方会产生缺陷，烧结后就会产生裂纹。排胶前升温一定要慢，最快2℃/min，到达烧结温度点后可保温稍长一段时间。

还有排胶时间，我们这边都是3个小时。。使用PVA的话，一般400-450度
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13楼2011-10-29 10:11:16
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wht3198

木虫 (著名写手)
★
Missile521(金币+1): 鼓励交流~ 2011-11-25 08:29:50
对升温慢些 在一定中间段要保温 降温一样要满
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14楼2011-10-29 10:26:16
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wqh_04

金虫 (小有名气)
★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖
我有不同意见。但是自我以上都在关注成型方式的问题，还请楼主介绍下。
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15楼2011-11-24 23:19:17
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stonkson

金虫 (小有名气)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
引用回帖:
10楼: Originally posted by lesnie at 2011-10-20 17:09:42
不知道楼主在烧结保温后有没有控制降温速度。
我曾经有过类似的现象，后来在800度以前控制降温速度（跟升温速度相同），结果裂纹消除了。

这个要顶！800之后降温速度多少呢？辐射圈的炉子水冷自然降温那是相当的快啊 ！

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
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16楼2014-01-17 07:32:55
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lovemingui

新虫 (初入文坛)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
引用回帖:
10楼: Originally posted by lesnie at 2011-10-20 17:09:42
不知道楼主在烧结保温后有没有控制降温速度。
我曾经有过类似的现象，后来在800度以前控制降温速度（跟升温速度相同），结果裂纹消除了。

请问800度以前应该处在升温的时候，怎么是控制降温速度，另外这是排胶过程还是烧结过程。
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17楼2014-01-23 16:46:55
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