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zhu072811木虫 (小有名气)
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关于造粒PVA的问题 已有4人参与
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1.本人刚开始做微波介质陶瓷，低介的。之前查资料说干压成型添加PVA造粒，量为3%~5%，我想请问一下，这个是什么的百分数？质量？ 2.比如我造粒用15g粉料，按这个4%算的话，应该加多少？多少滴？ 3.硅酸锌体系 4.最近烧了一批样，硅酸锌+TiO2的，7g粉料加了12滴PVA，烧结出来的样品失败了，感觉像没怎么烧一样，能看出想好多气孔，没有成瓷，指甲都能刮下粉来，1250度烧的，有可能是烧结温度低了，还有没有可能是PVA加少了？？？ 小弟在此非常感谢！期待各位大神的解答。。。  |
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zhu072811: 金币+2, ★★★★★最佳答案, 问题解决了，谢谢前辈的回答 2014-09-27 16:14:12
zhu072811: 金币+2, ★★★★★最佳答案, 问题解决了，谢谢前辈的回答 2014-09-27 16:14:12
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怎么以前没看到这个帖子呢？本人功能陶瓷工厂工程师！我来解答吧！LZ是在校学生吧？ 干压成型添加PVA造粒，量为3%~5%： 解答：意思是固含量，固含量的意思就是加入你100g粉料总共加入的PVA胶粒重量3-5g，加入你配成10%浓度的溶液，那就是加入30-50g，明白了吧？同理，其他浓度自己算一下就是了，滴数太不准确，可以大改测量一下，多少滴为1g。 烧结出来的样品失败了，感觉像没怎么烧一样，能看出想好多气孔，没有成瓷，指甲都能刮下粉来，1250度烧的，有可能是烧结温度低了，还有没有可能是PVA加少了？？？ 解答：首先你这个根本就不能称作烧结，只是煅烧，温度低了没错，而且保温时间太短；另外你PVA加入造粒后，素坯必须达到一定的形状以及强度，意思是要成型以及生坯密度。所以可能成型压力不够，所以烧结温度必须要高点，如果密度不够，温度再高可能也不能形成烧结体。 PVA在800℃可以说已经完全挥发，灰分残余不粗0.02%，一般不可能是这个造成的多空，可能本神造粒不好就没有压好，或者排胶段升温太快，挥发过于剧烈！ 解答完毕！ |
24楼2014-09-26 21:16:51
18楼2014-08-03 13:38:51
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