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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 金属 » 压力加工 » 求计算挤压比
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ysr665891

铁杆木虫 (正式写手)

[求助] 求计算挤压比 已有3人参与

我现在用直径120mm的铝棒要通过卧式挤压挤横截面是0.16cm2的型材，这个挤压比怎么计算，面积之比吗？
型材面积这么小是不是对铝棒的大小也有规定
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1楼 2014-06-21 15:57:19
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer

【答案】应助回帖

★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
ysr665891: 金币+3, ★★★很有帮助 2014-06-23 08:13:35
挤压比就是π/4*120^2/16=225*π≈706.86。显然这个挤压比太大了，会导致挤压机挤不动和闷车。型材面积这么小，对铝棒的大小当然会有规定，不过可通过以下方法解决：（1）减小原料棒材的直径，不过这不是一个好办法；（2）做多孔挤压模，同时挤出数个小截面产品，降低挤压比；（3）采用连续挤压工艺挤压小截面产品；（4）采用冷拔的方法生产小截面产品。
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5楼2014-06-21 18:02:10
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jxlwj073

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
挤压比是锭横截面积比上制品横截面积，为了保证制品性能，挤压比要大于一定的值，但挤压比过大时，对挤压力和模具强度要求高，所以也不能过大。挤压比查手册可以查到的，比规定最小挤压比大一点就可以了。
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2楼2014-06-21 16:54:55
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ysr665891

铁杆木虫 (正式写手)
引用回帖:
2楼: Originally posted by jxlwj073 at 2014-06-21 16:54:55
挤压比是锭横截面积比上制品横截面积，为了保证制品性能，挤压比要大于一定的值，但挤压比过大时，对挤压力和模具强度要求高，所以也不能过大。挤压比查手册可以查到的，比规定最小挤压比大一点就可以了。

说下哪个手册
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3楼2014-06-21 17:10:02
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jxlwj073

木虫 (正式写手)
引用回帖:
3楼: Originally posted by ysr665891 at 2014-06-21 17:10:02
说下哪个手册...

轻金属加工手册
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4楼2014-06-21 17:16:17
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宇宙333

木虫 (正式写手)

无名小辈

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
工厂实际生产中一般都是通过初次挤压和二次来完成，先通过一次挤压将铸件挤压成一定大小，这样也改善了其成型 性，再通过二次挤压来得到成品。
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黑夜一过，天就亮了
6楼2014-06-23 08:49:40
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ysr665891

铁杆木虫 (正式写手)
引用回帖:
5楼: Originally posted by peterflyer at 2014-06-21 18:02:10
挤压比就是π/4*120^2/16=225*π≈706.86。显然这个挤压比太大了，会导致挤压机挤不动和闷车。型材面积这么小，对铝棒的大小当然会有规定，不过可通过以下方法解决：（1）减小原料棒材的直径，不过这不是一个好办法 ...

我现在用800T的挤压机，挤压筒直径120mm，想挤压0.16cm2的型材，可以通过怎样改进
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7楼2014-06-23 08:51:43
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer
引用回帖:
7楼: Originally posted by ysr665891 at 2014-06-23 08:51:43
我现在用800T的挤压机，挤压筒直径120mm，想挤压0.16cm2的型材，可以通过怎样改进...

只能说你的挤压机不适合做这个产品。现在做这么大的截面积的产品，最好使用以铝杆为原料的轮式连续挤压工艺进行生产。中南大学和大连交通大学都有生产这种连续挤压机的。
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8楼2014-06-23 08:58:03
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ysr665891

铁杆木虫 (正式写手)
引用回帖:
8楼: Originally posted by peterflyer at 2014-06-23 08:58:03
只能说你的挤压机不适合做这个产品。现在做这么大的截面积的产品，最好使用以铝杆为原料的轮式连续挤压工艺进行生产。中南大学和大连交通大学都有生产这种连续挤压机的。...

我需要做的是3系铝合金扁管，comform挤压成品性能不好，有没有什么补救的措施，还有comform挤压挤1系铝合金还行，3系不好挤
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9楼2014-06-23 10:12:46
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ysr665891

铁杆木虫 (正式写手)
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6楼: Originally posted by 宇宙333 at 2014-06-23 08:49:40
工厂实际生产中一般都是通过初次挤压和二次来完成，先通过一次挤压将铸件挤压成一定大小，这样也改善了其成型 性，再通过二次挤压来得到成品。

卧式挤压怎么2次成型。。
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10楼2014-06-23 10:13:20
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