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xl19890219

铜虫 (小有名气)

[求助] 高速钢烧结问题

高速钢烧结淬火后硬度不均匀而且硬度只有55HRC左右，是什么原因造成的，感觉烧结出来后孔洞很多。。。。造成孔洞的原因又是什么呢？没有加粘结剂
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1楼 2014-04-14 14:18:35
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mao816816

木虫之王 (文坛精英)

文献杰出贡献

【答案】应助回帖

1、工件原始组织不均匀；2、淬火介质问题；3、喷水孔问题；4、淬火机床转速不均匀等；5、感应圈设计不合格；
1、工件原始组织不均匀，重新正火或退火；2、冷却剂速度慢，可用其他淬火剂。同时，检查一下喷水孔，有无堵塞；3、机床转速不均匀，速度过快或过慢；4、加热不完全，未达到加热温度（比正常加热温度要高50-120度）。从以上方面逐步查找原因。
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2楼2014-04-14 15:16:28
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xl19890219

铜虫 (小有名气)
引用回帖:
2楼: Originally posted by mao816816 at 2014-04-14 15:16:28
1、工件原始组织不均匀；2、淬火介质问题；3、喷水孔问题；4、淬火机床转速不均匀等；5、感应圈设计不合格；
1、工件原始组织不均匀，重新正火或退火；2、冷却剂速度慢，可用其他淬火剂。同时，检查一下喷水孔，有 ...

我的是用粉末冶金方法烧结的。。。。。。
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3楼2014-04-15 08:40:09
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炼狱之火

至尊木虫 (知名作家)

逆水行舟，不进则退

【答案】应助回帖

我认为可以从工件的材质是否均匀，跳动量是否偏大，以及冷却液的喷洒是否及时这几个方面来考虑寻找原因！
可能是1.由于用水淬火时 气泡造成的局部冷却过慢 从而硬度降低 2 零件加热时表面脱碳 有厚的氧化皮 冷却时氧化皮有的脱落有的不脱落所以不均匀 解决方法 1 在炉里放上不锈钢盒装木炭 降低脱碳 2 淬火用盐水活烧碱水 淬火 注意零件要预冷淬火 以免开裂
1、工件原始组织不均匀；
2、淬火介质问题；
3、喷水孔问题；
4、淬火机床转速不均匀等；
5、感应圈设计不合格；
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安之若素，甘之如饴
4楼2014-04-15 10:23:38
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