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316不锈钢固溶处理后金相 已有3人参与
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本人做的316不锈钢焊接接头，在1050℃固溶处理前后分别看母材、焊缝金相，腐蚀液为王水。如下图，图1~4为超景深，图5~6为SEM。 遇到的问题：1.固溶处理前为什么有很多点蚀坑？2.固溶处理后焊缝组织为什么看不清？3.SEM拍的金相为什么效果不好，是金相抛光原因还是腐蚀原因？  固溶处理前焊缝.jpg  固溶处理前母材.jpg  固溶处理后母材.jpg  固溶处理后焊缝.jpg  热处理前母材SEM.png  热处理后母材SEM.png |
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qlf_126
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提一点：金相照片有不同方向的划痕，LZ还是需要在制样上多下下功夫…… 
2楼2014-04-10 15:33:51
diaoyuniao
铁杆木虫 (正式写手)
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感谢参与，应助指数 +1
me175: 金币+10, ★★★★★最佳答案, 非常感谢，请问你是如何腐蚀使SEM拍的更清楚的？ 2014-04-15 09:30:07
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me175: 金币+10, ★★★★★最佳答案, 非常感谢，请问你是如何腐蚀使SEM拍的更清楚的？ 2014-04-15 09:30:07
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1.固溶处理前为什么有很多点蚀坑？2.固溶处理后焊缝组织为什么看不清？3.SEM拍的金相为什么效果不好，是金相抛光原因还是腐蚀原因？ 1. 焊缝区为枝晶组织，应该有很多缺陷，点蚀坑很多。 2. 固溶处理，焊缝区发生再结晶，形成于母体相同的等轴晶。 3. 我也遇到了这个问题，你仔细看的话，316的腐蚀效果和普通钢铁的腐蚀效果完全不同。普通钢铁晶界被腐蚀，形成晶界凹槽；但是316不是，316中不同晶粒取向不同，对腐蚀抗力不同，所以不同晶粒被腐蚀的深浅不同，在晶界处形成台阶，而不是凹槽，这个台阶在SEM下衬度较低。这个是我自己的理解 |
3楼2014-04-10 16:55:56
wucy3657623
木虫 (正式写手)
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4楼2014-04-10 17:35:37
cartoon4321
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