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2014-03-10 14:28:52, 120.65 K
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4楼2014-03-29 13:02:15
费姚永芬
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颜料性能分析测试方法 一、颜料遮盖力测定法 GB1709-79 本方法是指颜料和调墨油研磨成色浆,均匀地涂刷在黑白格玻璃板上,使黑白格恰好被遮盖的最小用颜料 量,以克/米 2 表示。 一、 一般规定 材料和仪器设备 黑白格玻璃板 漆刷:宽 25-35 毫米 容器:容量为 50-100 毫升 调墨刀:长 178 毫米,宽 7-18 毫米 天平:感量 0.2 克 平磨机 暗箱:外形尺寸 500*400*600 毫米,下部敞开,内涂无光黑漆。 调墨油:粘度:140-160 厘泊/25 度或 38-42 秒/25 度 酸值:不小于 7 毫克 KOH/克 颜色:不大于 7(铁钴比色计)。 二、测定方法 称取试样 3-5 克,参照附表称取调墨油,取其总量的 1/2-1/3 置于平磨机下层的磨砂玻璃面上,用调墨刀调 匀,加 50 公斤压力,进行研磨,每 25 转或 50 转调和一次,调和四次共 100 或 200 转,加入剩余的调墨油,用 调墨刀调匀,放入容器内备用。 在天平上称取黑白格板重量,用漆刷蘸取颜料色浆均匀纵横交错地涂于黑方格上,涂刷时不允许颜料色浆 在板的边缘粘附,在暗箱内距离磨砂玻璃 150-200 毫米,视线与板面倾斜成 30 度角,于两支 15 瓦日光灯照射 下观察,黑白格恰好被颜料色浆遮盖即为终点。将涂有颜料色浆的黑白格板称重。 遮盖力 X (g/m2)按下式计算: X= 50m(m1-m2)/m+m3 式中:m—试样重量,克; m1—涂刷颜料色浆后黑白格板的重量,克; m2—涂刷前黑白格板的重量,克; m3—用去调墨油的重量,克。 平行测定的相对误差不大于 10%时,取其平均值为测定结果。 附表:测定遮盖力时颜料与油的配比量 颜料吸油量,% 颜料:油(以克比) 10-20 1:1.2 20-30 1:2.5 30-40 1:4 40 以上 1:5 二、颜料耐光性测定法 GB1710-79 本方法是将颜料研磨于一定的介质中,制成样板,与日晒牢度蓝色标准同时在规定的光源下,经一定时间 曝晒后,比较其变色程度,以“级”表示。 一、 一般规定 1、 材料和仪器设备 天平:感量 0.2 克、0.0004 克; 电热鼓风箱:灵敏度±10C; 刮板细度计:0-100 微米 小砂磨机:电机:转速 2800 转/分 容器:内径 65 毫米,高 115 毫米 玻璃珠:直径 2-3 毫米 氙灯日晒机:1.5 千瓦; 调墨刀:长 178 毫米,宽 7-18 毫米; 漆刷或喷枪; 铜丝布:100 目 马口铁板:厚 0.2-0.3 毫米; 黑厚卡纸; 书写纸; 日晒牢度蓝色标准 GB730-65; 染色牢度褪色样卡 GB250-64; 天然日晒玻璃框:以厚约 3 毫米均匀无色的窗玻璃和木框构成,木框四周有小孔,使空气流通,并不受雨 水和灰尘的影响,曝晒试样与玻璃间距为 20-50 毫米; 椰子油改性醇酸树脂:颜色:不大于 8(铁钴比色计); 粘度:20-60 秒/25 度; 酸值:不大于 7.5 毫克 KOH/克; 固体含量:48-52%; 三聚氰胺甲醛树脂:颜色:不大于 1(铁钴比色计); 粘度:60-90 秒/25 度 酸值:不大于 2 毫克 KOH/克 固体含量:58-62% 涂料用金红石型二氧化钛; 铅锰钴催干剂; 二甲苯 YB301-75 二、 测定方法 1、试样的制备 参照下表 1、2,根据颜料品种和所需冲淡倍数,按次序称取椰子油改性醇酸树脂、颜料、冲淡剂和玻璃珠, 放入容器内,加入适量二甲苯,搅拌均匀,砂磨至细度在 30 微米以下,再加入所需的三聚氰胺甲醛树脂及铅锰 钴催干剂,搅拌均匀,经 100 目铜丝布过滤,用二甲苯调节至适宜制板粘度。 |

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