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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 无机非金属 » 陶瓷材料 » 请教压电陶瓷掉瓷原因
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lwaiyy

新虫 (初入文坛)

[求助] 请教压电陶瓷掉瓷原因

压电陶瓷生产过程中，在机械加工完毕，即将被银上电极前，对陶瓷原片进行氧化，超声清洗过后发现后很多陶瓷原片出现掉瓷现象——就是本来平整的表面掉落了一些陶瓷，结果陶瓷表面就变得坑坑洼洼的，成为废品。
    请教一下，这样的现象可能是什么原因造成的?
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1楼 2013-11-29 10:43:14
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lwaiyy

新虫 (初入文坛)
引用回帖:
7楼: Originally posted by 作者古竺 at 2013-12-04 12:02:04
微裂纹导致，自己从力的角度去看看，因为这是直接原因，不能使别的

如果出现在实际生产中，可能是哪些步骤出现的问题？如何验证，或者测试？我刚接触这个行业，所以还望请教一下各位同行前辈。。。
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8楼2013-12-04 21:41:54
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d-touch

木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

★
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cqbpatriot: 金币+1, 鼓励交流 2013-11-29 20:11:26
明显压片的时候就没压好。还有就是可能致密度太差
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2楼2013-11-29 14:45:55
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yurenan

木虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★
感谢参与，应助指数 +1
cqbpatriot: 金币+1, 鼓励交流 2013-11-29 20:11:04
lwaiyy: 金币+1, ★有帮助 2013-12-04 21:45:39
除了瓷片本身缺陷，还有可能是机械加工产生的隐裂纹，可以通过退火工艺验证

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
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3楼2013-11-29 17:54:46
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
cqbpatriot: 回帖置顶 2013-11-30 14:31:16
有几个因素可以导致表面掉瓷。一是素坯压型时，由于粉体流动性不好，导致受压时内部不同部位的粉体颗粒流动差异很大，内部存在很大内应力；而是烧结时升温和降温速度太快，保温时间太短，导致不同部位产生温度残余应力；三是机加工时一次进刀量太大，局部发热太厉害不能及时传出去，导致正在机加工的部位和周围区域产生温度应力。以上的应力可以互相叠加，当超过材料的强度极限时就开裂和剥落。
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4楼2013-11-30 12:10:29
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