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lwaiyy

新虫 (初入文坛)

[求助] 请教压电陶瓷掉瓷原因

压电陶瓷生产过程中,在机械加工完毕,即将被银上电极前,对陶瓷原片进行氧化,超声清洗过后发现后很多陶瓷原片出现掉瓷现象——就是本来平整的表面掉落了一些陶瓷,结果陶瓷表面就变得坑坑洼洼的,成为废品。
    请教一下,这样的现象可能是什么原因造成的?
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer


【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
cqbpatriot: 回帖置顶 2013-11-30 14:31:16
有几个因素可以导致表面掉瓷。一是素坯压型时,由于粉体流动性不好,导致受压时内部不同部位的粉体颗粒流动差异很大,内部存在很大内应力;而是烧结时升温和降温速度太快,保温时间太短,导致不同部位产生温度残余应力;三是机加工时一次进刀量太大,局部发热太厉害不能及时传出去,导致正在机加工的部位和周围区域产生温度应力。以上的应力可以互相叠加,当超过材料的强度极限时就开裂和剥落。
4楼2013-11-30 12:10:29
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普通回帖

d-touch

木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖


感谢参与,应助指数 +1
cqbpatriot: 金币+1, 鼓励交流 2013-11-29 20:11:26
明显压片的时候就没压好。还有就是可能致密度太差
2楼2013-11-29 14:45:55
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yurenan

木虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★
感谢参与,应助指数 +1
cqbpatriot: 金币+1, 鼓励交流 2013-11-29 20:11:04
lwaiyy: 金币+1, 有帮助 2013-12-04 21:45:39
除了瓷片本身缺陷,还有可能是机械加工产生的隐裂纹,可以通过退火工艺验证

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
3楼2013-11-29 17:54:46
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lwaiyy

新虫 (初入文坛)

引用回帖:
3楼: Originally posted by yurenan at 2013-11-29 17:54:46
除了瓷片本身缺陷,还有可能是机械加工产生的隐裂纹,可以通过退火工艺验证

退货工艺如何验证?麻烦你具体说明一下!
5楼2013-11-30 19:12:03
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chinaworm

专家顾问 (知名作家)

【答案】应助回帖

可能你陶瓷本身的致密度不高 稍微加工就脱落了
Tomorrow is tomorrow
6楼2013-12-04 09:55:05
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作者古竺

铜虫 (小有名气)

【答案】应助回帖


lwaiyy: 金币+1, 有帮助 2013-12-04 21:42:18
微裂纹导致,自己从力的角度去看看,因为这是直接原因,不能使别的
我是一名作者,目前从事电子陶瓷行业,希望认识很多志同道合的朋友!
7楼2013-12-04 12:02:04
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lwaiyy

新虫 (初入文坛)

引用回帖:
7楼: Originally posted by 作者古竺 at 2013-12-04 12:02:04
微裂纹导致,自己从力的角度去看看,因为这是直接原因,不能使别的

如果出现在实际生产中,可能是哪些步骤出现的问题?如何验证,或者测试?我刚接触这个行业,所以还望请教一下各位同行前辈。。。
8楼2013-12-04 21:41:54
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作者古竺

铜虫 (小有名气)

引用回帖:
8楼: Originally posted by lwaiyy at 2013-12-04 21:41:54
如果出现在实际生产中,可能是哪些步骤出现的问题?如何验证,或者测试?我刚接触这个行业,所以还望请教一下各位同行前辈。。。...

去成型和机械加工工序看一下吧,有可能不均匀或者杂质造成的,或者是那些本来就在机械加工的时候坏掉了,之后你才发现而已。因为之前你是小心翼翼的拿,之后你超声波清洗了,有可能出现前面没掉后面掉了的情况。验证方法就是自己亲自去看一看,或者是用相同的料和特殊的料做对比试验。
我是一名作者,目前从事电子陶瓷行业,希望认识很多志同道合的朋友!
9楼2013-12-05 09:52:03
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