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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » 环氧树脂固化
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wangbo_0713

金虫 (小有名气)

初出茅庐

[求助] 环氧树脂固化

本人在做　环氧树脂固化实验过程当中，环氧树脂Ｅ－５１：三氟化硼乙胺＝１:０.０３，固化温度为１２０℃，２ｈ；１４０℃，２ｈ。取出固化好的环氧树脂，其上表面出现均匀的波浪条纹，其原因是什么？怎么能避免波浪条纹的出现？
环氧树脂固化
环氧树脂1.jpg


环氧树脂固化-1
环氧树脂2.jpg
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闻道有先后，术业有专攻！
1楼 2013-10-08 09:14:56
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回帖支持 ( 显示支持度最高的前 50 名 )

wangbo_0713

金虫 (小有名气)

初出茅庐
引用回帖:
28楼: Originally posted by haohuoxo at 2013-10-10 19:36:13
可以，但是你现在这个情况的话，建议先低温时间久一些，就像2楼说的，你这个反应一旦启动，树脂来不及流平，然后反应特剧烈，就造成了现在这个状况，但是这个低温是相对于你的起始反应温度来说的。还有就是你是使用 ...

我用的是聚四氟乙烯制的模具板，将混合好的环氧树脂和固化剂直接浇铸在磨具板子里，让其自然流动至水平。抽真空不可以，会导致环氧树脂溢出磨具
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闻道有先后，术业有专攻！
32楼2013-10-11 08:07:19
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wangbo_0713

金虫 (小有名气)

初出茅庐
引用回帖:
2楼: Originally posted by Pureland at 2013-10-08 09:17:01
固化反应速度太快了，样品来不及流平。建议调整一下固化温度。

其实我是６０℃，２ｈ；９０℃，２ｈ；１２０℃，２ｈ；１４０℃，２ｈ
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闻道有先后，术业有专攻！
4楼2013-10-08 09:21:06
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Pureland

木虫之王 (知名作家)

【答案】应助回帖

★
wgs8136: 金币+1, 欢迎应助 2013-10-08 15:33:03
为什么用三氟化硼乙胺做固化剂，它是用做促进剂用的。有没有考虑用别的固化剂？
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5楼2013-10-08 09:26:31
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haohuoxo

铜虫 (小有名气)
引用回帖:
10楼: Originally posted by wangbo_0713 at 2013-10-08 21:19:50
我这种升温速率还快吗？你指的是哪个阶段快？...

建议先做个DSC测试，看其起始反应温度（onset）为多少，然后再定成型条件。
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向前、向前、向前！
21楼2013-10-09 12:40:14
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倚剑听心

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
建议先做DSC，可以研究下固化动力学确定固化温度随后在阶梯升温慢一点会好些
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24楼2013-10-10 14:03:00
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螳螂搬家

铁杆木虫 (正式写手)
引用回帖:
4楼: Originally posted by wangbo_0713 at 2013-10-08 09:21:06
其实我是６０℃，２ｈ；９０℃，２ｈ；１２０℃，２ｈ；１４０℃，２ｈ...

你的体系不能改变的话，那就试试60°2H,80°，2H，90°10H以上看看能不能固化。我觉得怒这个可能是固化受热不均匀，并且你用的这个固化剂量比较少，温度一上来，局部先固化了，内部应力应变不均匀！
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27楼2013-10-10 16:17:46
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wangbo_0713

金虫 (小有名气)

初出茅庐
引用回帖:
27楼: Originally posted by 螳螂搬家 at 2013-10-10 16:17:46
你的体系不能改变的话，那就试试60°2H,80°，2H，90°10H以上看看能不能固化。我觉得怒这个可能是固化受热不均匀，并且你用的这个固化剂量比较少，温度一上来，局部先固化了，内部应力应变不均匀！...

但是90℃固化不上啊，这种固化剂释放活性种的最低温度就是90℃
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闻道有先后，术业有专攻！
31楼2013-10-11 08:03:50
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螳螂搬家

铁杆木虫 (正式写手)
引用回帖:
33楼: Originally posted by haohuoxo at 2013-10-11 09:03:10
最低反应温度应该是说过了超过90c就会启动反应，但并不是说低于90C就绝对不反应。...

强排！一般的烘箱在设置90°后加热的时候一般有一段时间温度是高于90度的，环氧树脂只要可以让它开环反应，它之身就会放热了！
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35楼2013-10-11 10:44:00
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hello513

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★ ★
wangbo_0713: 金币+3, ★★★★★最佳答案 2013-10-12 07:36:17
1 你应该是为了测试浇注体的拉伸弯曲强度吧，出现这种情况也不等于就一定不能测试，你可以先用砂纸打磨看看，能不能尽力把表面缺陷去掉，测试结果看看；即使是固化很好的样条，表面也是有缺陷的，也是必须要打磨的；
2 出现在这个情况应该是固化过于剧烈引起的，除了改变固化工艺外，跟模具也有很大的关系，我不知道你的模具怎样，你可以尝试使用不锈钢加压模，这样应该会好一些
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48楼2013-10-11 20:29:31
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Oxalis

金虫 (初入文坛)
交联时收缩产生的
波浪面是不是模具开口面?
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51楼2013-10-12 21:29:34
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Oxalis

金虫 (初入文坛)
交联时一定会收缩
交联后比重当然也变大

收缩是一定会发生的
但可以改变的是收缩的位置

模具改用双面模，直立起来
开口变成在上端
可减少表面波纹
只是模具费用较贵
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53楼2013-10-14 00:07:15
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普通回帖

Pureland

木虫之王 (知名作家)

【答案】应助回帖

★
感谢参与，应助指数 +1
wgs8136: 金币+1, 欢迎交流 2013-10-08 15:32:57
固化反应速度太快了，样品来不及流平。建议调整一下固化温度。
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2楼2013-10-08 09:17:01
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wangbo_0713

金虫 (小有名气)

初出茅庐
引用回帖:
2楼: Originally posted by Pureland at 2013-10-08 09:17:01
固化反应速度太快了，样品来不及流平。建议调整一下固化温度。

能否具体说一下，怎么调整？
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闻道有先后，术业有专攻！
3楼2013-10-08 09:19:46
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weldon

捐助贵宾 (小有名气)
引用回帖:
2楼: Originally posted by Pureland at 2013-10-08 09:17:01
固化反应速度太快了，样品来不及流平。建议调整一下固化温度。

不错！
固化速度太快，内应力太大。
一般是凝胶时，温度越低越好。等初步固化后，再升温后固化。
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pud
6楼2013-10-08 10:27:47
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橡胶人

荣誉版主 (文坛精英)

优秀版主优秀版主优秀版主

【答案】应助回帖

★
感谢参与，应助指数 +1
wgs8136: 金币+1, 欢迎交流 2013-10-08 15:33:08
流动性及工艺上控制的问题
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7楼2013-10-08 10:57:31
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karon9999

铜虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
引用回帖:
3楼: Originally posted by wangbo_0713 at 2013-10-08 09:19:46
能否具体说一下，怎么调整？...

可以梯度升温固化~
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神说要有光，我说你大爷~
8楼2013-10-08 16:10:25
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lizhengwu

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
可能是升温太快了。
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9楼2013-10-08 20:25:37
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wangbo_0713

金虫 (小有名气)

初出茅庐
引用回帖:
6楼: Originally posted by weldon at 2013-10-08 10:27:47
不错！
固化速度太快，内应力太大。
一般是凝胶时，温度越低越好。等初步固化后，再升温后固化。...

我这种升温速率还快吗？你指的是哪个阶段快？
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闻道有先后，术业有专攻！
10楼2013-10-08 21:19:50
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