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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » 环氧树脂固化
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haohuoxo

铜虫 (小有名气)
引用回帖:
10楼: Originally posted by wangbo_0713 at 2013-10-08 21:19:50
我这种升温速率还快吗？你指的是哪个阶段快？...

建议先做个DSC测试，看其起始反应温度（onset）为多少，然后再定成型条件。
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向前、向前、向前！
21楼2013-10-09 12:40:14
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wangbo_0713

金虫 (小有名气)

初出茅庐
引用回帖:
20楼: Originally posted by xuanhuaxiang at 2013-10-09 12:08:30
粘度大，交联密度大，分子网收到应力产生弹性收缩力，从而产生条纹状不平整固化状态；

但是请问该怎么解决这个问题呢？
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闻道有先后，术业有专攻！
22楼2013-10-09 17:04:08
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wangbo_0713

金虫 (小有名气)

初出茅庐
引用回帖:
21楼: Originally posted by haohuoxo at 2013-10-09 12:40:14
建议先做个DSC测试，看其起始反应温度（onset）为多少，然后再定成型条件。...

凭借经验 解决不了吗？
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闻道有先后，术业有专攻！
23楼2013-10-09 17:06:20
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倚剑听心

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
建议先做DSC，可以研究下固化动力学确定固化温度随后在阶梯升温慢一点会好些
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24楼2013-10-10 14:03:00
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L298029766

木虫 (正式写手)
楼主 你的催化剂哪里来的啊，我也正想搞一点。
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25楼2013-10-10 16:02:16
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L298029766

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
把模具弄干净试试，如果还是不行，就在低温下反应的时间长一点，看看是不是反应太快
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26楼2013-10-10 16:04:17
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螳螂搬家

铁杆木虫 (正式写手)
引用回帖:
4楼: Originally posted by wangbo_0713 at 2013-10-08 09:21:06
其实我是６０℃，２ｈ；９０℃，２ｈ；１２０℃，２ｈ；１４０℃，２ｈ...

你的体系不能改变的话，那就试试60°2H,80°，2H，90°10H以上看看能不能固化。我觉得怒这个可能是固化受热不均匀，并且你用的这个固化剂量比较少，温度一上来，局部先固化了，内部应力应变不均匀！
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27楼2013-10-10 16:17:46
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haohuoxo

铜虫 (小有名气)
引用回帖:
23楼: Originally posted by wangbo_0713 at 2013-10-09 17:06:20
凭借经验 解决不了吗？...

可以，但是你现在这个情况的话，建议先低温时间久一些，就像2楼说的，你这个反应一旦启动，树脂来不及流平，然后反应特剧烈，就造成了现在这个状况，但是这个低温是相对于你的起始反应温度来说的。还有就是你是使用的什么模式成型的，压铸还是模型自流平的。如果是模型自流平的话，可以考虑真空烤箱抽真空试一下。
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向前、向前、向前！
28楼2013-10-10 19:36:13
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wangbo_0713

金虫 (小有名气)

初出茅庐
引用回帖:
25楼: Originally posted by L298029766 at 2013-10-10 16:02:16
楼主 你的催化剂哪里来的啊，我也正想搞一点。

买的，貌似是日本进口的
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闻道有先后，术业有专攻！
29楼2013-10-11 08:01:58
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wangbo_0713

金虫 (小有名气)

初出茅庐
引用回帖:
24楼: Originally posted by 倚剑听心 at 2013-10-10 14:03:00
建议先做DSC，可以研究下固化动力学确定固化温度随后在阶梯升温慢一点会好些

嗯 也对
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闻道有先后，术业有专攻！
30楼2013-10-11 08:02:17
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