2楼: Originally posted by baixue2006 at 2013-09-30 17:47:58
加入引发剂后如果将浆料放置一段时间，是很容易分层的。水基体系本来就很不稳定，易沉降，沉降的部分应该已凝胶。建议加入适量催化剂加快反应，在粉体沉降前凝胶，或尝试改变分散剂的用量，防沉降。

4楼: Originally posted by baixue2006 at 2013-10-19 08:29:14
坯体烧结灭有烧到一起是指开裂吗？
如果是开裂首先的确定开裂出现在哪个阶段，是生坯成型阶段、排胶阶段还是烧结阶段？
如果是生坯成型阶段，则再怎么烧也很难烧到一起。那么可从配置浆料上入手，浆料均匀性不好， ...

5楼: Originally posted by 恋空1101 at 2013-11-11 16:34:39
我加入的是金属粉末，没有少到一起是用砂纸打磨后颗粒就掉，没有出现金属光泽，这个不知道怎额回事？现在我发现我的生坯在65度干燥会出现裂纹，打算降低一些温度试试，谢谢您的指导！非常感谢！！！...

6楼: Originally posted by baixue2006 at 2013-11-12 11:48:16
不客气。我主要是做氧化锆陶瓷的，金属粉末我们这边金材做的比较多，但几乎都是干压，烧结后打磨都会出现明显金属光泽。由于我没有做过金属粉末，您的问题我只能猜测性的分析下原因：
1.没有烧到一起是用砂纸打磨 ...

6楼: Originally posted by baixue2006 at 2013-11-12 11:48:16
不客气。我主要是做氧化锆陶瓷的，金属粉末我们这边金材做的比较多，但几乎都是干压，烧结后打磨都会出现明显金属光泽。由于我没有做过金属粉末，您的问题我只能猜测性的分析下原因：
1.没有烧到一起是用砂纸打磨 ...

2楼: Originally posted by baixue2006 at 2013-09-30 17:47:58
加入引发剂后如果将浆料放置一段时间，是很容易分层的。水基体系本来就很不稳定，易沉降，沉降的部分应该已凝胶。建议加入适量催化剂加快反应，在粉体沉降前凝胶，或尝试改变分散剂的用量，防沉降。