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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » 有做硅烷交联聚乙烯的？探讨具体工艺。
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Logan_Tom

新虫 (初入文坛)

[求助] 有做硅烷交联聚乙烯的？探讨具体工艺。

做出来的样品，凝胶含量一直很低，达不到正常水平。想知道具体是什么原因？
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1楼 2013-09-18 15:41:54
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zscxxxxx

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★
感谢参与，应助指数 +1
wgs8136: 金币+2, 感谢应助 2013-09-19 09:01:01
原因很多：
1.硅烷接枝率低；
2.粉体添加过多；
3.缩合催化剂效率低；
常规比例 硅烷2~5% 引发剂 0.1~0.5% 粉体添加量<30%
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2楼2013-09-18 16:53:17
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zscxxxxx

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★
wgs8136: 金币+1, 欢迎交流 2013-09-19 09:01:08
引用回帖:
3楼: Originally posted by Logan_Tom at 2013-09-18 17:20:18
硅烷和引发剂很容易挥发。怎么控制它们的量？我没有用挤出机先制备接枝粒料，而是一块加到转矩流变仪当中的。...

可以将引发剂加到硅烷里面 然后和PE手动或者低温磁力搅拌混匀再加到流变仪中 挥发损失应该不大 双辊都能做接枝 你要担心就换a-151等沸点高的硅烷
PS：凝胶率也和水煮时间、催化剂含量（1~3%）有关，需要考虑下
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5楼2013-09-19 00:56:53
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zscxxxxx

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★
wgs8136: 金币+1, 感谢应助 2013-09-20 10:12:05
引用回帖:
9楼: Originally posted by Logan_Tom at 2013-09-19 13:49:51
我现在用的是产水催化剂，感觉引发剂在硅烷里面的溶解度不是很高，另外引发剂，硅烷，LDPE在低温磁力搅拌下能完全混合吗？我现在用的硅烷是vtms（A-171）。我也做过水煮工艺的，但是凝胶含量更低，催化剂是DBTDL， ...

产水剂加入只是初始凝胶量有所提高，接枝率相同凝胶率相差不大；催化剂通常是做母料加，否则误差大；引发剂、硅烷、PE低温搅拌只是简单物理共混，利于流变仪中接枝均匀。
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10楼2013-09-20 08:03:41
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