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yeah-12

银虫 (小有名气)

[求助] 高分子聚合反应釜

有一个高分子聚合反应,反应结束后物料非常粘,有30%的物料粘在釜壁和搅拌上,哪位高手能帮我出个注意,改用什么样的设备可以解决这个问题,据说上海普利特就是用特殊设备解决了这个问题,谢谢!
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dwh710038582

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖


感谢参与,应助指数 +1
yeah-12: 金币+1, 有帮助, 捏合机高温高真空不能实现啊! 2013-06-15 11:52:27
我们这用的立式的捏合机那种,桨叶需要改进,自清洁桨,剪切大点。
2楼2013-06-14 17:49:23
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sanyongko

铁虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
yeah-12: 金币+29, 还会沾在搅拌上啊! 2013-06-15 11:52:53
带刮边搅拌器。。星型齿轮结构。。外框低速==刮边    内桨高速===搅拌    用一台电机
3楼2013-06-14 23:35:14
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sanyongko

铁虫 (初入文坛)

实际使用中,二只搅拌棍沾的很少,如果特别黏,可以用变频器加速,用离心力甩。
关键点是刮边框的转速必须足够低,以降低阻力,否则横梁受力太大,面积增大,横梁上有更多沾物。
一般是横梁和锅底的沾物多。
完全不沾,目前还没有更好的设备。日本人目前也只能使用此设备
4楼2013-06-15 18:34:50
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canko75591

木虫 (著名写手)

引用回帖:
3楼: Originally posted by sanyongko at 2013-06-14 23:35:14
带刮边搅拌器。。星型齿轮结构。。外框低速==刮边    内桨高速===搅拌    用一台电机

这种设备不能用于合成,只能用于混合的;合成操作不方便;所以这个设备是不行的。

最好的方法,还是反应釜,只不过设计成重载型的,桨叶设计成螺带式的,而且桨叶外径与釜内壁的间隙不能太大,能控制在15MM合适;
我们做有机硅高分子聚合物,分子量到100万,也是用这个,釜内壁上总是会有一点残留的物料的,不过基本上是可行的。
日本信越做这个也是这样,只不过他们对这个间隙控制得更严格。
5楼2013-06-16 16:13:42
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canko75591

木虫 (著名写手)

引用回帖:
3楼: Originally posted by sanyongko at 2013-06-14 23:35:14
带刮边搅拌器。。星型齿轮结构。。外框低速==刮边    内桨高速===搅拌    用一台电机

还有一点,釜的内表面及桨叶上光滑度要做得非常好,达到镜面效果,这样残留的料就会很少。

» 本帖已获得的红花(最新10朵)

6楼2013-06-16 16:14:58
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canko75591

木虫 (著名写手)

搅拌釜就行了,主要是内表面光滑度高,达到镜面效果,再控制桨叶与内壁的间隙就行了。
不要太神奇。
7楼2013-06-16 16:16:04
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sanyongko

铁虫 (初入文坛)

如果愿意花钱,筒体内壁上车床,镜面没有问题。有看到间隙1mm的
一般加工的,5立方米的椭圆度都在10mm以上。不过刮片做好的话,也没有问题。
8楼2013-06-16 17:20:15
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yeah-12

银虫 (小有名气)

引用回帖:
5楼: Originally posted by canko75591 at 2013-06-16 16:13:42
这种设备不能用于合成,只能用于混合的;合成操作不方便;所以这个设备是不行的。

最好的方法,还是反应釜,只不过设计成重载型的,桨叶设计成螺带式的,而且桨叶外径与釜内壁的间隙不能太大,能控制在15MM合适 ...

能不能沟通一下!留各电话号码给我,行吗!
9楼2013-06-26 10:18:47
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yeah-12

银虫 (小有名气)

送红花一朵
引用回帖:
6楼: Originally posted by canko75591 at 2013-06-16 16:14:58
还有一点,釜的内表面及桨叶上光滑度要做得非常好,达到镜面效果,这样残留的料就会很少。...

谢谢!
10楼2013-06-26 10:19:11
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