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yeah-12

银虫 (小有名气)

[求助] 高分子聚合反应釜

有一个高分子聚合反应，反应结束后物料非常粘，有30%的物料粘在釜壁和搅拌上，哪位高手能帮我出个注意，改用什么样的设备可以解决这个问题，据说上海普利特就是用特殊设备解决了这个问题，谢谢！
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1楼 2013-06-14 14:43:41
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dwh710038582

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★
感谢参与，应助指数 +1
yeah-12: 金币+1, ★有帮助, 捏合机高温高真空不能实现啊！ 2013-06-15 11:52:27
我们这用的立式的捏合机那种，桨叶需要改进，自清洁桨，剪切大点。
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2楼2013-06-14 17:49:23
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sanyongko

铁虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
yeah-12: 金币+29, 还会沾在搅拌上啊！ 2013-06-15 11:52:53
带刮边搅拌器。。星型齿轮结构。。外框低速==刮边    内桨高速===搅拌    用一台电机
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3楼2013-06-14 23:35:14
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sanyongko

铁虫 (初入文坛)
实际使用中，二只搅拌棍沾的很少，如果特别黏，可以用变频器加速，用离心力甩。
关键点是刮边框的转速必须足够低，以降低阻力，否则横梁受力太大，面积增大，横梁上有更多沾物。
一般是横梁和锅底的沾物多。
完全不沾，目前还没有更好的设备。日本人目前也只能使用此设备
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4楼2013-06-15 18:34:50
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canko75591

木虫 (著名写手)
引用回帖:
3楼: Originally posted by sanyongko at 2013-06-14 23:35:14
带刮边搅拌器。。星型齿轮结构。。外框低速==刮边    内桨高速===搅拌    用一台电机

这种设备不能用于合成，只能用于混合的；合成操作不方便；所以这个设备是不行的。

最好的方法，还是反应釜，只不过设计成重载型的，桨叶设计成螺带式的，而且桨叶外径与釜内壁的间隙不能太大，能控制在15MM合适；
我们做有机硅高分子聚合物，分子量到100万，也是用这个，釜内壁上总是会有一点残留的物料的，不过基本上是可行的。
日本信越做这个也是这样，只不过他们对这个间隙控制得更严格。
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5楼2013-06-16 16:13:42
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canko75591

木虫 (著名写手)
引用回帖:
3楼: Originally posted by sanyongko at 2013-06-14 23:35:14
带刮边搅拌器。。星型齿轮结构。。外框低速==刮边    内桨高速===搅拌    用一台电机

还有一点，釜的内表面及桨叶上光滑度要做得非常好，达到镜面效果，这样残留的料就会很少。
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yeah-12
6楼2013-06-16 16:14:58
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canko75591

木虫 (著名写手)
搅拌釜就行了，主要是内表面光滑度高，达到镜面效果，再控制桨叶与内壁的间隙就行了。
不要太神奇。
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7楼2013-06-16 16:16:04
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sanyongko

铁虫 (初入文坛)
如果愿意花钱，筒体内壁上车床，镜面没有问题。有看到间隙1mm的
一般加工的，5立方米的椭圆度都在10mm以上。不过刮片做好的话，也没有问题。
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8楼2013-06-16 17:20:15
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yeah-12

银虫 (小有名气)
引用回帖:
5楼: Originally posted by canko75591 at 2013-06-16 16:13:42
这种设备不能用于合成，只能用于混合的；合成操作不方便；所以这个设备是不行的。

最好的方法，还是反应釜，只不过设计成重载型的，桨叶设计成螺带式的，而且桨叶外径与釜内壁的间隙不能太大，能控制在15MM合适 ...

能不能沟通一下！留各电话号码给我，行吗！
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9楼2013-06-26 10:18:47
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yeah-12

银虫 (小有名气)
送红花一朵
引用回帖:
6楼: Originally posted by canko75591 at 2013-06-16 16:14:58
还有一点，釜的内表面及桨叶上光滑度要做得非常好，达到镜面效果，这样残留的料就会很少。...

谢谢！
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10楼2013-06-26 10:19:11
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