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求应力-应变曲线分析
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sunboy-55555
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求应力-应变曲线分析
如图,1 和2分别代表同种材料的两种处理状态,为什么两种曲线的差别这么大,怎么解释啊?
力位移曲线.gif
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1楼
2012-10-18 20:39:17
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yuncao116
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sunboy-55555: 回帖置顶
2012-10-19 10:27:49
tt.yao: 应助指数-1
2012-10-20 20:43:38
可以说说你的材料和处理方法,可能高手们会更好帮助你哦!
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2楼
2012-10-18 22:02:30
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sunboy-55555
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专业: 金属结构材料
引用回帖:
2楼
:
Originally posted by
yuncao116
at 2012-10-18 22:02:30
可以说说你的材料和处理方法,可能高手们会更好帮助你哦!
材料为25Mn,经冷加工后,1为退火状态,2为未退火状态
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3楼
2012-10-19 10:28:54
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sourbing
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2012-10-19 11:04:37
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很有帮助
2012-10-24 19:54:52
肯定差别大啊,冷加工后应力增加,韧性降低,所以曲线过早的出现抗拉强度,塑性变形小,然后伸长断裂。
热处理后应力降低,韧性提高,所以会得到1的曲线,正常现象啊。
还有你这个拉伸曲线做的有点不标准,起始段应该是个固定斜率的先,你可能是夹持部位在试验中有滑移,试样是圆棒两端车扣的?
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4楼
2012-10-19 10:56:01
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zyeqing
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曲线很正常啊,你觉得哪里不对?
[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
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5楼
2012-10-19 12:53:57
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pieroarwen
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2012-10-24 19:55:04
冷加工完的工件肯定加工硬化严重啊,退火以后消除了内应力塑性就升高了
两条曲线很正常
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6楼
2012-10-19 17:34:15
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shuaishuai22
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2012-10-24 19:55:14
首先25Mn是一种超高锰钢,加工硬化是高锰钢的基本特点。所以经过冷加工后产生大量的位错,位错的缠结和塞积阻碍了位错运动,所以屈服强度很高,塑性降低。退火态有几种情况。如果退火温度在700度以上有可能发生再结晶,再结晶后位错基本消失,所以屈服强度和塑性回复原始状态。如果是较低温度退火就是使内应力降低位错减少,宏观表现为塑性提高屈服降低。
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先进钢铁材料研究
7楼
2012-10-20 20:37:53
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sundaycsu
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2012-10-24 19:55:20
曲线在开始阶段不是很好,应该是直线,而不是弯曲的。是样品夹头与试样之间有空隙,拉伸时产生了滑移,下次测试时注意调整一下。
其他很正常。冷加工后,产生了大量位错,阻碍位错运动,出现硬化现象,表现为屈服强度高,韧性低,很脆。退火后去了内应力,位错得到回复,材料软化,所以强度降低韧性变好。
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8楼
2012-10-22 16:35:21
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2012-10-24 19:55:24
完美曲线 冷加工对应屈服应力大 但是塑性低 退火后由于材料内部原有位错数量急剧减少并且晶粒长大使得材料屈服应力下降。但是在拉伸的过程中 位错数量增加 并且聚集,形成位错包 和位错壁(中文不知道是不是这么翻译)导致加工硬化,也就是图中所示的很强加工硬化率。进而塑性增加,同时最大强度也增加
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9楼
2012-10-22 17:12:25
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