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【交流】挤压制品再结晶晶粒长大原因探究【高手请入】 已有3人参与
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各位高手看看以下案例应如何解析： 使用3个不同结构的模具进行挤压圆棒试验，3个模具的工作带长度及角度不同，其轮廓如下图所示。  三个不同工作带长度和角度的模具 试验得出的宏观晶粒图如下图所示  其对应的制品的宏观晶粒 三个模具介绍： 左侧：1°角度（挤压入口端）这样角度称阻流角，起阻碍金属流动作用，平直部分长度为6mm，起控制成型作用。 中间：平直工作带，长度为25mm。 右侧：1°角度（出口端），因此成型控制点极短，可以认为其为0长度工作带模具。 分析：在成型过程中，左、中侧均经历剧烈摩擦作用，而右侧相对小。 问题：为什么右边模具的制品晶粒长大这么厉害？如果从畸变能和制品的表面应力状态来入手，应如何分析呢？ [ Last edited by hzt18 on 2012-8-2 at 20:45 ] |
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7楼2012-08-04 08:54:28
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2楼2012-08-02 22:52:11
3楼2012-08-03 14:21:35
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小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
zhyq8767: 金币+1, 专家考核, 感谢专家顾问的解答 2012-08-04 09:08:33
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zhyq8767: 金币+1, 专家考核, 感谢专家顾问的解答 2012-08-04 09:08:33
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请看我帖子里已说明“储存能低，因此再结晶形核率低，在相同热条件下晶粒尺寸大”这就是再结晶的结果。 在某些工艺应用里，对材料进行稍微大于临界变形量的应变（比如>10%的应变量），可以使得粗大晶粒，也是这个道理，较低的储能再结晶形核率低，有长大的空间；而高储能下形核率高，再结晶晶粒相遇就停止了，因此晶粒细小。 楼主提供的图片倍数小，是不是就棒材表层晶粒粗大？如果理想情况下，应该是表层晶粒粗大，到中心晶粒尺寸几乎没有变化。 |
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4楼2012-08-03 17:03:30
