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fusfuxuesong

银虫 (小有名气)

[交流] 压铸温度对晶粒尺寸影响

压力铸造时，当压铸温度高于液相线时，晶粒尺寸增加，这是为什么？？请指教，帮忙，谢谢！！！
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1楼 2012-04-08 20:19:23
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chensijie

铁杆木虫 (著名写手)
★ ★
fusfuxuesong(金币+1): 谢谢参与
engle028: 金币+1, 感谢交流 2012-04-08 21:22:37
yongyong2050: 专家考核 2012-04-08 23:59:42
在压铸生产中，如果是连续生产压铸型温度往往升高，尤其是压铸高熔点合金，升高很快。温度过高除使液态金属产生粘型外，铸件冷却缓慢，使晶粒粗大。因此在压铸型温度过高时，应采期冷却措施。通常用压缩空气、水或化学介质进行冷却。
通常压铸温度不能高于液相线，如果压铸温度高于液相线，同样会使铸型温度升高，铸件冷却变慢，过冷度小，晶粒粗大。
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2楼2012-04-08 21:17:39
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wacky1980

荣誉版主 (文坛精英)
★ ★
fusfuxuesong(金币+1): 谢谢参与
毛猴: 金币+1, 感谢交流！ 2012-04-08 22:10:34
2楼说的很明确~
主要是金属液中的过冷度变小，铸件冷却缓慢，使晶粒粗大。
但对2楼所说的通常压铸温度不能高于液相线不是很理解。。。。。
低于液相线温度金属液的流动性不也同时下降了么
建议楼主在进行压铸前  应当根据合金选择合适的浇注温度
可以参考下铸造手册  这个过热度一般都是通过经验确定的

另外问下楼主  您说的压铸是指传统的高压铸造 还是挤压铸造。。。

[ Last edited by wacky1980 on 2012-4-8 at 21:35 ]
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3楼2012-04-08 21:30:51
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fusfuxuesong

银虫 (小有名气)
引用回帖:
3楼: Originally posted by wacky1980 at 2012-04-08 21:30:51:
2楼说的很明确~
主要是金属液中的过冷度变小，铸件冷却缓慢，使晶粒粗大。
但对2楼所说的通常压铸温度不能高于液相线不是很理解。。。。。
低于液相线温度金属液的流动性不也同时下降了么
建议楼主在进行压铸 ...

挤压铸造，模具温度和金属液同温。我在金属液冷却过程中加压，发现组织变粗
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4楼2012-04-08 22:10:00
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wacky1980

荣誉版主 (文坛精英)
★
yongyong2050: 金币+1, 感谢交流 2012-04-09 00:00:01
引用回帖:
4楼: Originally posted by fusfuxuesong at 2012-04-08 22:10:00:
挤压铸造，模具温度和金属液同温。我在金属液冷却过程中加压，发现组织变粗

过冷度比较小  冷却变慢造成的  查查文献 看看一般如何解决  
我明天上实验室查查书
我看到你说压铸温度高于液相线  觉得不是传统意义上的压铸
就问了下   其实完全可以半固态成型的  温度不用太高啊~
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5楼2012-04-08 22:13:53
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fusfuxuesong

银虫 (小有名气)
引用回帖:
5楼: Originally posted by wacky1980 at 2012-04-08 22:13:53:
过冷度比较小  冷却变慢造成的  查查文献 看看一般如何解决  
我明天上实验室查查书
我看到你说压铸温度高于液相线  觉得不是传统意义上的压铸
就问了下   其实完全可以半固态成型的  温度不用太高啊~

是的，我做的不是传统意义的压铸，我想看看压铸温度对组织影响。结果发现加压温度高于液相线时，凝固组织比不加压的组织还粗大，我想解释一下原因。看到过相似现象文献，但没有给出具体原因。
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6楼2012-04-09 09:07:33
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fusfuxuesong

银虫 (小有名气)
引用回帖:
2楼: Originally posted by chensijie at 2012-04-08 21:17:39:
在压铸生产中，如果是连续生产压铸型温度往往升高，尤其是压铸高熔点合金，升高很快。温度过高除使液态金属产生粘型外，铸件冷却缓慢，使晶粒粗大。因此在压铸型温度过高时，应采期冷却措施。通常用压缩空气、水或 ...

请问，为什么相同浇注温度，加压组织比无压组粗大，谢谢！
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7楼2012-04-09 09:15:04
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wacky1980

荣誉版主 (文坛精英)
★
zhyq8767: 金币+1, 感谢交流 2012-04-09 09:21:50
引用回帖:
6楼: Originally posted by fusfuxuesong at 2012-04-09 09:07:33:
是的，我做的不是传统意义的压铸，我想看看压铸温度对组织影响。结果发现加压温度高于液相线时，凝固组织比不加压的组织还粗大，我想解释一下原因。看到过相似现象文献，但没有给出具体原因。

这个原因应该就是  模具温度过高  导致凝固缓慢  晶粒粗大。。。。
貌似没别的了~
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8楼2012-04-09 09:16:02
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youfenghe

银虫 (小有名气)
★ ★
fusfuxuesong(金币+1): 谢谢参与
yongyong2050: 金币+1, 感谢交流 2012-04-09 13:42:48
晶粒粗大，肯定是冷却速度慢造成的。如果浇铸温度相同，模具温度相同，一个加压，一个不加压，肯定加压力的凝固组织晶粒细小，这个是肯定的！
压力下成形，凝固所需要的形核功降低，形核的质点增多，晶粒细小。
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9楼2012-04-09 13:02:46
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chensijie

铁杆木虫 (著名写手)
引用回帖:
7楼: Originally posted by fusfuxuesong at 2012-04-09 09:15:04:
请问，为什么相同浇注温度，加压组织比无压组粗大，谢谢！

如你所说工艺，加压有可能为晶粒长大提供了驱动力，两个相邻的晶粒在压力作用下，位向可能会发生变化，合并为一个晶粒。而不加压的晶粒自由生长，不存在这种情况。供你参考。
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10楼2012-04-09 21:23:27
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