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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » 在TPU加工中出现一些问题，希望虫子们能帮忙找哈……谢谢！
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liuy_dhop

金虫 (正式写手)

[交流] 在TPU加工中出现一些问题，希望虫子们能帮忙找哈……谢谢！

首先介绍一哈原料情况，回收鞋底料（主要是发泡TPU），轮胎料（部分降解的聚氨酯轮胎制得），两种料的相容性很好，韧性强度也很不错，但都比较软。
     现在主要用炭黑来增加TPU（鞋底料+轮胎料）的硬度，然后会加一些钙粉增塑剂之类的，在实验过程中，用热的小双辊进行小实验，强度都可以达到10Mpa，伸长率100以上，硬度也能达到设定值（95A），压片使劲弯折不会发生断裂，但是使用大的密炼机（55L）做实验的时候，不仅硬度达不到要求，而且强度也达不到要求，强度6~7Mpa，伸长率20~60，压出片使劲弯折会出现断裂，加大炭黑的份数，硬度能够达到，但是强度伸长率依然不够，弯折依然出现断裂。
   我就很纳闷了，不是密炼机的混合效果更好吗，我的实验结果就使我很郁闷，大密炼机是电加热的，通过调整密炼时间，加料顺序，也试过按小热双辊实验的加料顺序，貌似情况依然如旧。
   我自己发现在密炼机中的混料没有在热双辊上的混料的熔融的效果好，这是我找到的唯一不同的地方。            
               希望虫子们能帮忙找找问题在哪，提出解决方法，特别感谢！
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fanshourui

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1楼 2011-10-09 16:01:41
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bobo909

金虫 (正式写手)
★ ★ ★
liuy_dhop(金币+1):谢谢参与
wgs8136(金币+2): 欢迎交流 2011-10-10 17:18:11
这事由于大型混炼时温度不如小型能控制均匀，我觉得可以适当的提高一点温度使物料能够都达到熔融温度；还有在无机粉体加入的时候可以适当的缓慢加入，机械性能达不到可能是混合不均匀，混合时间也可以稍微加长。个人认为
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2楼2011-10-09 23:10:35
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zznjut

荣誉版主 (文坛精英)
★ ★ ★ ★
liuy_dhop(金币+1):谢谢参与
wgs8136(金币+3): 欢迎交流 2011-10-10 17:18:24
可能开练的剪切有效吧
云母和poe,密炼机50phr吃不进去，
开炼机可以
还有密炼机看不到里面料的情况
混合时间是不是不够啊
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3楼2011-10-09 23:19:05
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liuy_dhop

金虫 (正式写手)
引用回帖:
2楼: Originally posted by bobo909 at 2011-10-09 23:10:35:
这事由于大型混炼时温度不如小型能控制均匀，我觉得可以适当的提高一点温度使物料能够都达到熔融温度；还有在无机粉体加入的时候可以适当的缓慢加入，机械性能达不到可能是混合不均匀，混合时间也可以稍微加长。个 ...

也考虑过混炼均匀性，密炼之后又过了一遍双螺杆挤出之后也没什么效果的，并且时间太长了之后混炼料很不容易排出密炼机！
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4楼2011-10-10 11:55:05
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liuy_dhop

金虫 (正式写手)
引用回帖:
3楼: Originally posted by zznjut at 2011-10-09 23:19:05:
可能开练的剪切有效吧
云母和poe,密炼机50phr吃不进去，
开炼机可以
还有密炼机看不到里面料的情况
混合时间是不是不够啊

已经考虑过时间因素了，不过不见效果！谢谢
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5楼2011-10-10 11:56:09
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君少520

金虫 (小有名气)
★
liuy_dhop(金币+1):谢谢参与
我知道你是谁，你这么好学，但我帮不了你
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6楼2011-10-10 16:21:48
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fanshourui

铁杆木虫 (正式写手)
★ ★ ★
liuy_dhop(金币+1):谢谢参与
送鲜花一朵
wgs8136(金币+2): 欢迎交流~ 2011-10-10 17:18:45
liuy_dhop(金币+1): 2011-10-11 08:11:13
是不是密炼机剪切太强了？TPU就是经过大机器做完强度会下降很多，我也有过这样的经历，但是我是双辊和双螺杆的差距，你可以参考下。可以把密炼机剪切调弱一点。你用双辊打小样仅供参考，不能说明那样就可以了。
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7楼2011-10-10 16:52:53
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zznjut

荣誉版主 (文坛精英)
★
东昌莘(金币+1): 欢迎交流 2011-10-10 21:15:30
引用回帖:
7楼: Originally posted by fanshourui at 2011-10-10 16:52:53:
是不是密炼机剪切太强了？TPU就是经过大机器做完强度会下降很多，我也有过这样的经历，但是我是双辊和双螺杆的差距，你可以参考下。可以把密炼机剪切调弱一点。你用双辊打小样仅供参考，不能说明那样就可以了。

双棍和注塑的区别是前者无取向（模压时消掉了），后者有取向
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8楼2011-10-10 18:28:14
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fanshourui

铁杆木虫 (正式写手)
★
东昌莘(金币+1): 欢迎交流 2011-10-10 21:15:41
引用回帖:
8楼: Originally posted by zznjut at 2011-10-10 18:28:14:
双棍和注塑的区别是前者无取向（模压时消掉了），后者有取向

我说的是双螺杆挤出造粒后制片和双辊混炼后制片的差距
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9楼2011-10-10 19:36:35
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西甲巴萨

木虫 (正式写手)
★ ★ ★
liuy_dhop(金币+1):谢谢参与
wgs8136(金币+2): 感谢应助，鼓励新虫发帖交流 2011-11-15 09:13:10
混炼时间不够吧
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10楼2011-10-12 15:50:06
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匿名

用户注销 (正式写手)
★ ★ ★
liuy_dhop(金币+1):谢谢参与
wgs8136(金币+2): 欢迎常来~ 2011-11-15 09:13:21
本帖仅楼主可见
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11楼2011-10-13 08:06:01
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liuy_dhop

金虫 (正式写手)
引用回帖:
11楼: Originally posted by ly025 at 2011-10-13 08:06:01:
可能是分散不均。大机器在热温度控制方面不如小机器稳定，熔融效果没那么好，延长时间改善不大，共混效果也就较差。可以试试提高温度，无机组分待原料熔融以后分批加入，有助于混匀。如果原料本身就没有混匀，过双 ...

可能就是这个，谢谢！
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12楼2011-10-13 08:25:17
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liuy_dhop

金虫 (正式写手)
还是木有办法啊
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13楼2011-11-15 09:08:36
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jane0305938

银虫 (小有名气)
★
liuy_dhop(金币+1):谢谢参与
可能是混合温度和时间的问题，一方面要保证混合均匀，另一方面混合温度也不能过高，否则分子量降低，强度也会降低。

[ Last edited by jane0305938 on 2011-11-29 at 16:49 ]
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14楼2011-11-29 16:47:02
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liuqing020202

铁虫 (小有名气)
★ ★ ★
liuy_dhop(金币+1):谢谢参与
zznjut(金币+2): 欢迎交流 2011-12-01 19:16:12
我觉得主要是由于你配方的规范性，也就是小样的配方与工业生产的配方要有区别的侧重点。不能同比例，再就是注意过程控制。
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15楼2011-11-29 17:45:13
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快乐小胖

木虫 (正式写手)
★ ★
liuy_dhop(金币+1):谢谢参与
zznjut(金币+1): 欢迎交流 2011-12-01 19:16:25
可以考虑适当的提高密炼的温度，延长密炼的时间。同时计算一下填料的体积，看看是否能够充满密炼机的空腔，如果填不满，混炼效果也不会好。
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16楼2011-12-01 19:03:00
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