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suxin8380

金虫 (正式写手)


[交流] 请教流延厚膜如何烧结?不翘曲,开裂。谢谢

我是水基流延的厚膜,厚度在30-50微米,单层烧结厚膜很容易翘曲,开裂,另外我的组分含有易挥发的元素,烧结后很容易偏离化学组分,求租如何解决这些问题,请不吝赐教。
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nwpu-liuhui

银虫 (小有名气)


★ ★
suxin8380(金币+1):谢谢参与
zhangquan8385(金币+1): 鼓励交流,密闭烧结不安全吧 2011-08-01 10:23:20
排胶速率慢一些,能减少翘曲和开裂。如果对烧结气氛没有要求,采取密闭烧结可减少成分挥发。
2楼2011-07-31 17:50:21
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leimiao_hit

木虫之王 (文学泰斗)



suxin8380(金币+1):谢谢参与
对烧结气氛有没有要求?
3楼2011-07-31 18:15:53
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guoj5292

铁杆木虫 (著名写手)



suxin8380(金币+1):谢谢参与
你的浆料球磨是否是否均匀,生瓷片表面没有裂纹?还有你排胶和烧结是一起的还是分开进行?建议升温速率慢点
4楼2011-07-31 21:16:54
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megranate

木虫 (正式写手)


★ ★
suxin8380(金币+1):谢谢参与
Missile521(金币+1): 鼓励回帖交流~ 2011-08-01 10:09:09
1、控制升温和降温速率(非常重要)
2、可以适当过量添加易挥发组分

good luck
6楼2011-07-31 22:01:58
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suxin8380

金虫 (正式写手)


引用回帖:
4楼: Originally posted by guoj5292 at 2011-07-31 21:16:54:
你的浆料球磨是否是否均匀,生瓷片表面没有裂纹?还有你排胶和烧结是一起的还是分开进行?建议升温速率慢点

谢谢您的回复,我的是排胶和烧结一起的。
8楼2011-08-01 07:16:31
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nwpu-liuhui

银虫 (小有名气)


★ ★ ★
zhangquan8385(金币+3): 鼓励交流讨论哈,我是说安全第一嘛 2011-08-02 08:46:31
引用回帖:
2楼: Originally posted by nwpu-liuhui at 2011-07-31 17:50:21:
排胶速率慢一些,能减少翘曲和开裂。如果对烧结气氛没有要求,采取密闭烧结可减少成分挥发。

密闭烧结的话,排胶和烧结分开进行,排胶采用氧化气氛烧结,烧成的时候再采用密闭烧结。我现在做的氧化锌压敏电阻走的就是这样的工艺路线,工艺上来说是可行的,但是不知道楼主的陶瓷片是做什么用途,所以能不能使用密闭烧结还要视产品情况而定。所以,版主说密闭烧结不安全,要具体情况具体分析的。
10楼2011-08-01 11:02:49
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suxin8380

金虫 (正式写手)


引用回帖:
10楼: Originally posted by nwpu-liuhui at 2011-08-01 11:02:49:
密闭烧结的话,排胶和烧结分开进行,排胶采用氧化气氛烧结,烧成的时候再采用密闭烧结。我现在做的氧化锌压敏电阻走的就是这样的工艺路线,工艺上来说是可行的,但是不知道楼主的陶瓷片是做什么用途,所以能不能 ...

谢谢指教,我的厚膜烧成陶瓷片,不需要气氛,但有易挥发元素,所以应该排胶采用非密闭方式,烧结需要分开采用密闭方式减小元素挥发。问题是厚膜烧结容易翘曲,如何在工艺上解决是个难题?
11楼2011-08-01 16:52:47
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nwpu-liuhui

银虫 (小有名气)



Missile521(金币+1): 再次奖励,谢谢应助~ 2011-08-01 20:19:14
引用回帖:
11楼: Originally posted by suxin8380 at 2011-08-01 16:52:47:
谢谢指教,我的厚膜烧成陶瓷片,不需要气氛,但有易挥发元素,所以应该排胶采用非密闭方式,烧结需要分开采用密闭方式减小元素挥发。问题是厚膜烧结容易翘曲,如何在工艺上解决是个难题?

试试采用低热容的承烧介质,升温速率慢一些,使厚膜上下表面温度尽可能接近。在保证烧成的情况下,烧结的最高温度尽量低一些。
12楼2011-08-01 17:19:17
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suxin8380

金虫 (正式写手)


引用回帖:
12楼: Originally posted by nwpu-liuhui at 2011-08-01 17:19:17:
试试采用低热容的承烧介质,升温速率慢一些,使厚膜上下表面温度尽可能接近。在保证烧成的情况下,烧结的最高温度尽量低一些。

您好,为何采用地热容介质,有哪些?谢谢
13楼2011-08-01 22:08:17
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suxin8380

金虫 (正式写手)


引用回帖:
6楼: Originally posted by megranate at 2011-07-31 22:01:58:
1、控制升温和降温速率(非常重要)
2、可以适当过量添加易挥发组分

good luck

请问升降温速率多少合适?谢谢
14楼2011-08-02 08:16:40
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csussh

铁虫 (小有名气)


★ ★
suxin8380(金币+1):谢谢参与
zhangquan8385(金币+1): 鼓励交流,这个方法能避免开裂么 2011-08-02 08:49:29
引用回帖:
11楼: Originally posted by suxin8380 at 2011-08-01 16:52:47:
谢谢指教,我的厚膜烧成陶瓷片,不需要气氛,但有易挥发元素,所以应该排胶采用非密闭方式,烧结需要分开采用密闭方式减小元素挥发。问题是厚膜烧结容易翘曲,如何在工艺上解决是个难题?

可以尝试烧结时在上下添加压块(陶瓷板),以避免翘曲
16楼2011-08-02 08:42:40
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suxin8380

金虫 (正式写手)


引用回帖:
16楼: Originally posted by csussh at 2011-08-02 08:42:40:
可以尝试烧结时在上下添加压块(陶瓷板),以避免翘曲

你好,我采用了这种方法,可是烧结后(1200度2小时)厚膜(50微米)就与扩散与陶瓷基板粘一起了,是不是温度高了,还是措施不得当?铺粉烧结或者有没有其他措施可以解决这个难题?谢谢。
17楼2011-08-02 11:39:40
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苏拉的世界

金虫 (著名写手)



suxin8380(金币+1):谢谢参与
对烧结气氛有没有要求
19楼2011-08-02 23:36:29
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suxin8380

金虫 (正式写手)


引用回帖:
19楼: Originally posted by 苏拉的世界 at 2011-08-02 23:36:29:
对烧结气氛有没有要求

你好,对气氛没有要求。
20楼2011-08-03 07:46:20
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mlnjut

铜虫 (知名作家)


帖子真精彩!
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22楼2011-08-30 17:42:45
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userhung

禁虫 (文学泰斗)



suxin8380(金币+1):谢谢参与
烧结没有要求?
23楼2011-08-30 18:15:53
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guoj5292

铁杆木虫 (著名写手)


引用回帖:
17楼: Originally posted by suxin8380 at 2011-08-02 11:39:40:
你好,我采用了这种方法,可是烧结后(1200度2小时)厚膜(50微米)就与扩散与陶瓷基板粘一起了,是不是温度高了,还是措施不得当?铺粉烧结或者有没有其他措施可以解决这个难题?谢谢。

铺粉应该有效果滴
24楼2011-08-30 20:36:54
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suxin8380

金虫 (正式写手)


帖子真精彩!
已经收录到淘贴专辑《功能膜
25楼2011-08-31 10:12:58
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引用回帖:
1楼: Originally posted by suxin8380 at 2011-07-31 17:36:38:
我是水基流延的厚膜,厚度在30-50微米,单层烧结厚膜很容易翘曲,开裂,另外我的组分含有易挥发的元素,烧结后很容易偏离化学组分,求租如何解决这些问题,请不吝赐教。

问题解决了吗
26楼2011-10-17 14:31:08
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suxin8380

金虫 (正式写手)


zhangquan8385: 这么长时间有什么进展么 2011-10-17 16:48:55
引用回帖:
26楼: Originally posted by zhangquan8385 at 2011-10-17 14:31:08:
问题解决了吗

没有,请指教。谢谢
27楼2011-10-17 16:42:19
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yangzhangfu

金虫 (正式写手)


★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖
zhangquan8385(金币+1): 鼓励 2011-10-25 08:49:47
翘曲,蛮有意思的一个话题。曾见过一篇文章提到翘曲的事,说是跟液相的不浸润性有关,当润湿角大于多少多少的时候,液相会迁移至试样表面,虽说是篇中文文献,不记得是哪篇了,但是这个分析我认为还是比较靠谱的,一个建议是,你分析下试样表面和内部的显微结构,看有无变化。
28楼2011-10-20 09:04:38
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wxs0817

新虫 (初入文坛)


★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖
zhangquan8385(金币+1): 鼓励新虫 2011-10-25 08:50:03
密闭烧结,最好生坯能进行等静压,同时烧时加压烧,效果很好的。。。
29楼2011-10-24 16:55:37
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eng185

新虫 (初入文坛)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
膜片太薄了!估计你烧成的样品体积也比较大!如果排胶、烧成的温升速率等都控制好了都无解的话,估计要从膜片的均匀性、炉温的均匀性方面考虑了!水基的暂时还不够成熟,有点困难!祝好运吧\(^o^)/~
30楼2012-09-28 10:28:11
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lsc2970171

铜虫 (初入文坛)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
我们已经从事多层低温共烧陶瓷多年,翘曲问题已经有了多年的经验,排胶,原料配比,排放方式都会引起翘曲问题,产品黏在板上,如果铺上一层氧化锆粉,还是黏板,应考虑粉料软化点和熔点较低
31楼2013-10-18 14:55:53
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零点漂移0769

铁虫 (小有名气)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
1、楼主应该是在做NFC。
2、烧结前膜片在承垫板上要保证平整。
3、升温和降温需设置多个梯度升温要慢,降温也要慢,排胶要排透
32楼2015-03-07 11:20:07
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hmthy

至尊木虫 (小有名气)


期待解决方案
33楼2019-11-25 16:30:45
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伊莎贝拉oy

金虫 (小有名气)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
铺粉用的什么粉呢?
34楼2020-03-24 13:16:09
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简单回复
feng58005楼
2011-07-31 21:48   回复  
suxin8380(金币+1):谢谢参与
huangzx1314(金币-1): 专业讨论帖请勿纯表情刷BB,欢迎常来无机版参与交流讨论~~ 2011-08-01 07:48:26
feng58007楼
2011-07-31 22:04   回复  
sihu171759楼
2011-08-01 09:13   回复  
suxin8380(金币+1):谢谢参与
huangzx1314: 专业讨论板,请勿纯表情刷BB,欢迎常来无机版~~ 2011-08-01 10:07:57
2011-08-02 08:34   回复  
suxin8380(金币+1):谢谢参与
zhangquan8385: 专业版请勿纯表刷分 2011-08-02 08:51:09
suxin838018楼
2011-08-02 15:19   回复  
suxin838021楼
2011-08-04 14:43   回复  
zhangquan8385: 请勿纯表,会扣分的 2011-08-31 09:28:45
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