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【求助】关于等静压成型过程中产品断裂的问题
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sudaxzg
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【求助】关于等静压成型过程中产品断裂的问题
最近在做氧化锆坩埚,在等静压成型的时候,容易在坩埚底部断裂,概率性的,不知道具体是什么原因~
而且压出来的产品太脆了,是胶水的问题吗?
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2011-02-14 11:31:33
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sudaxzg(金币+5): 谢谢,学习了,我这边一般是100MPA的,想请你分析一下,这个和模套的软硬程度有关系的,硬的模套容易断,软模套好点,如果用类似塑料纸之类材质的模套,不存在断裂的情况~这是为什么呢? 2011-03-20 19:55:52
这个问题我们以前也遇到过,造粒粉有点问题,但是不是最主要的问题。如果是直接成型的话,中间芯棒要设计成圆头的,最好还有个退拔。而且生坯的厚度要增加,在芯棒接头哪里因为收缩时候不一样(就是有芯棒和没有芯棒的地方)会有应力,降压过程的膨胀不一样,容易断裂。还有个办法就是降低压力,氧化锆一般在150~180Mpa,你就是降低到100Mpa我估计也没有问题,就是收缩率稍微大点,建议不要降的太多,120应该是没有问题的。
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2011-02-23 20:12:58
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sudaxzg(金币+2): 我说的是做氧化锆坩埚~呵呵 2011-02-14 17:01:29
一定要慢慢程序升温,以防止分解物溢出至裂------
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2011-02-14 12:07:01
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sudaxzg(金币+4): 买的造粒料,这方面应该不会有问题吧 2011-02-14 17:03:28
是否粉料造粒,有否添加粘结剂呢?
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2011-02-14 16:15:19
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csuhcb2000(金币+1): 欢迎交流 2011-02-16 09:14:08
太脆可能是胶水问题,或者是你干燥的太厉害了
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2011-02-15 10:31:47
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