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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 无机非金属 » 陶瓷材料 » 【讨论】提高陶瓷烧结密度
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guohanzheng

新虫 (初入文坛)

[交流] 【讨论】提高陶瓷烧结密度

请教大家一个问题。
我最近在做BNT-BT系列的陶瓷，但是想把密度做高一些。我试了很多方法，比如预烧之后细末，然后也尝试了很多烧结条件，我现在主要想在造粒上面，或者是烧结以前对粉料改进一下，但是不知道怎么做可以提高密度。实验室只能用干法造粒，不能喷雾造粒，而且也只能是常压烧结，不能热压烧结。
有经验的朋友是不是可以给一些比较详细的建议，谢谢！！！
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1楼 2010-12-04 14:50:01
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luo-lpa

银虫 (小有名气)
★
csuhcb2000(金币+1):欢迎交流 2010-12-19 20:09:56
那就不要加pva，直接压
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9楼2010-12-16 16:35:44
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deadleaf

木虫 (正式写手)
★ ★
csuhcb2000(金币+1):欢迎交流 2010-12-04 19:25:45
csuhcb2000(金币+1):欢迎交流 2010-12-05 09:42:04
掺杂低熔点的氧化物。这个跟造粒可能没太大的关系吧。
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2楼2010-12-04 16:07:40
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gulijian

木虫 (小有名气)
★
enquan123(金币+1):鼓励交流！！ 2010-12-04 23:08:29
最好喷雾造粒，热压烧结。没有的话就用压强大些冷等静压吧
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3楼2010-12-04 22:30:51
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enquan123

金虫 (著名写手)
★ ★ ★ ★ ★ ★
guohanzheng(金币+1):谢谢解答，我们做的不能掺杂，实验室条件也有限。总之还是很感谢大家的建议！ 2010-12-05 00:56:02
csuhcb2000(金币+3):欢迎交流 2010-12-06 21:17:22
csuhcb2000(金币+3):网友反映3分不给力，追加3分，呵呵 2010-12-19 20:11:18
提高样品的致密度的方法有很多种：
1、改善成型工艺：例如，加大成型的压力，采用等静压的方法，改变原料的初始级配，目的就是提高坯体的致密度。
2、改变烧结条件：例如，采用热压烧结，SPS烧结等，另一方面，可以通过提高烧结温度，延长烧结时间来实现坯体的致密化。
3、改变烧结的方式：即添加少量的低熔点的氧化物，如稀土氧化物、碱土氧化物等，通过高温下氧化物的熔化产生的液相实现液相烧结，相比于固相烧结，液相烧结更有利于物质的传输，从而实现烧结体的致密化。这里边，要注意选择合适的烧结助剂，具体的可以通过文献上来做参考。
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4楼2010-12-04 23:14:24
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