应《网络安全法》要求，自2017年10月1日起，未进行实名认证将不得使用互联网跟帖服务。为保障您的帐号能够正常使用，请尽快对帐号进行手机号验证，感谢您的理解与支持！

24小时热门版块排行榜    

Znn3bq.jpeg
小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 无机非金属 » 陶瓷材料 » 【求助】陶瓷材料的闭气孔相关知识
北京石油化工学院2026年研究生招生接收调剂公告
121/1返回列表
查看: 3374  |  回复: 11
只看楼主 @他人 存档 新回复提醒 (忽略) 收藏    在APP中查看

fang0208

铁虫 (小有名气)

[交流] 【求助】陶瓷材料的闭气孔相关知识

对于陶瓷材料致密度很低的问题，有哪位虫虫可以帮忙解释一下，我做的是快离子导体材料，由于致密度太低，样品有很多孔洞裂纹，导致材料的电导率值很低，怎样才能提高致密度。做DTA分析，在560摄氏度和800摄氏度时有放热峰
回复此楼

» 猜你喜欢

» 本主题相关商家推荐: (我也要在这里推广)

» 本主题相关价值贴推荐，对您同样有帮助:

» 抢金币啦！回帖就可以得到:

查看全部散金贴
1楼 2010-11-16 13:05:42
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
回帖支持 ( 显示支持度最高的前 50 名 )

wendy326

金虫 (正式写手)
★
csuhcb2000(金币+1):欢迎交流 2010-11-17 13:44:57
fang0208(金币+1): 2011-04-26 09:05:13
闭气孔肯定是不能完全消除的，主要看气孔率大小
赞一下(2人) 回复此楼
5楼2010-11-17 10:10:23
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
普通回帖

wendy326

金虫 (正式写手)
★
fang0208(金币+5): 2010-11-16 16:39:38
enquan123(金币+1):鼓励交流！ 2010-11-16 16:43:02
1、从原料的角度考虑是不是存在烧结时产生气体的原料，这样的话容易导致气孔产孔
2、成型时是否坯体里就存在气孔
3、烧结温度和升温速率，升温速率过快气泡未有足够的时间扩散到表面就留存在样品内部形成闭气孔
赞一下(1人) 回复此楼
2楼2010-11-16 14:11:32
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

fang0208

铁虫 (小有名气)
引用回帖:
Originally posted by wendy326 at 2010-11-16 14:11:32:
1、从原料的角度考虑是不是存在烧结时产生气体的原料，这样的话容易导致气孔产孔
2、成型时是否坯体里就存在气孔
3、烧结温度和升温速率，升温速率过快气泡未有足够的时间扩散到表面就留存在样品内部形成闭气孔

请问闭气孔有办法去除吗？
赞一下 回复此楼
3楼2010-11-16 16:40:14
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

enquan123

金虫 (著名写手)
★
fang0208(金币+3): 2010-11-16 16:53:31
418783132(金币+1):鼓励交流 2010-11-18 18:58:31
烧结助剂有利于致密化，其机理为液相烧结。
赞一下(1人) 回复此楼
4楼2010-11-16 16:43:26
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

fangbj

木虫 (正式写手)
★ ★
csuhcb2000(金币+2):欢迎交流 2010-11-17 17:10:39
fang0208(金币+1): 2011-04-26 09:05:18
孔洞、气孔可以通过优化烧结工艺改进，出现裂纹问题就比较大了，烧结制度本身就有问题。
不知你的什么材料？一般烧结温度、气氛条件是提高致密度的有效手段，实在不行真空、热压烧结也是很有帮助的。
闭气孔的消除主要通过较慢的升温速率去除，在发生晶粒长大、表面闭合之前要把毛坯中的气体尽量除去。
赞一下(1人) 回复此楼
6楼2010-11-17 15:48:28
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

Elbert

金虫 (小有名气)
★
418783132(金币+1):鼓励交流 2010-11-18 18:58:48
fang0208(金币+1): 2011-04-26 09:05:22
在选定好一定粒度的原料后，我觉得最重要的是成型过程及烧成制度。不知道你采用的是哪种成型工艺。还有可以试试延长保温时间和缓慢加热。
赞一下(1人) 回复此楼
7楼2010-11-18 12:41:29
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

wqh_04

金虫 (小有名气)
fang0208(金币+3): 2010-11-22 08:46:33
可否从合理原料级配、增加坯体成型压力、改进烧结工艺包括烧结机理方面考虑呢。
赞一下 回复此楼
8楼2010-11-22 00:46:23
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

thirteen5588

金虫 (小有名气)
★
csuhcb2000(金币+1):欢迎交流 2010-11-30 17:15:35
fang0208(金币+1): 2011-04-26 09:05:29
压片的时候粉末粒度要小一些，排粘的时候升温速度要慢
赞一下(1人) 回复此楼
9楼2010-11-30 12:59:37
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

超级无敌华子

木虫 (著名写手)
★ ★
csuhcb2000(金币+2):欢迎交流 2010-11-30 17:15:53
fang0208(金币+1): 2011-04-26 09:05:33
如果原料是给定的话（如果可以选择的话可以掺杂一些提高始融温度的原料，这样有利于气体的排出），就要从压片和烧成方面去考虑了。压片的时候开始不要用力过猛，这样不利于空气的排出，开始用力较轻而后加大力度。烧成的时候就像楼上都说的升温速率不要太快~~~  瞎说的
赞一下(1人) 回复此楼
10楼2010-11-30 17:14:18
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

guxue

专家顾问 (知名作家)
★
化学小工(金币+1):鼓励交流 2010-11-30 22:50:09
提高致密性的方法有很多，换言之，影响因素也多。有裂纹不一定是在烧结时产生的，可能是成型有问题。既然800度有放热峰，有可能是有原料溶解了，或者是开始分解了，这要具体分析了。
赞一下(1人) 回复此楼
11楼2010-11-30 21:44:07
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

wqh_04

金虫 (小有名气)
引用回帖:
Originally posted by 超级无敌华子 at 2010-11-30 17:14:18:
如果原料是给定的话（如果可以选择的话可以掺杂一些提高始融温度的原料，这样有利于气体的排出），就要从压片和烧成方面去考虑了。压片的时候开始不要用力过猛，这样不利于空气的排出，开始用力较轻而后加大力度。 ...

华子这个帖子让人纠结啊。
赞一下 回复此楼
12楼2010-12-02 16:24:58
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
相关版块跳转 我要订阅楼主 fang0208 的主题更新
121/1返回列表
普通表情 龙 兔 虎 猫 高级回复 (可上传附件)
最具人气热帖推荐 [查看全部] 作者 回/看 最后发表
[考研] 考研调剂-材料类-284 +9 想换手机不想解� 2026-04-08 9/450 2026-04-08 20:39 by 帕尔马拉特
[考研] 277求调剂 +15 倪建设 2026-04-06 15/750 2026-04-08 20:29 by 逆水乘风
[考研] 一志愿211，化学学硕，310分，本科重点双非，求调剂 +10 努力奋斗112 2026-04-07 10/500 2026-04-08 15:01 by screening
[考研] 求调剂 +9 月@163.com 2026-04-07 11/550 2026-04-08 14:48 by qlm5820
[考研] 一志愿生物与医药，296分，求调剂 +14 66鹿 2026-04-03 16/800 2026-04-08 10:38 by tjzhao
[考研] 0703化学调剂325分 +13 15771691647 2026-04-04 14/700 2026-04-08 10:28 by screening
[考研] 326求调剂 +5 9ahye 2026-04-02 6/300 2026-04-07 21:37 by lijunpoly
[考研] 277求调剂 数一104分 +9 瓶子PZ 2026-04-05 14/700 2026-04-07 17:52 by 蓝云思雨
[论文投稿] Decision: Revise for Editor还会送审吗 100+3 CccccccccFD 2026-04-04 5/250 2026-04-07 10:58 by 北京莱茵润色
[硕博家园] 0856材料化工求调剂，一志愿211，初试成绩349 +4 江淮北月 2026-04-05 4/200 2026-04-06 22:44 by chenzhimin
[考研] 复试调剂 +5 asdasdassda 2026-04-05 5/250 2026-04-06 09:32 by dongzh2009
[考研] 308求调剂 +3 终不似从前 2026-04-05 3/150 2026-04-05 22:23 by hemengdong
[考研] 考研调剂生寻找导师 +3 顾瞻考研啊 2026-04-05 3/150 2026-04-05 18:18 by 啵啵啵0119
[考研] 材料调剂 +12 一样YWY 2026-04-04 12/600 2026-04-05 08:24 by 544594351
[考研] 085602调剂 初试总分335 +12 19123253302 2026-04-04 12/600 2026-04-05 08:08 by 544594351
[考研] 334求调剂 +8 曾仰之 2026-04-03 8/400 2026-04-04 11:16 by w_xuqing
[考研] 调剂0855-288 +5 x熊二a 2026-04-03 5/250 2026-04-04 00:19 by 猪会飞
[考研] 材料科学与工程考研 +10 拯救皮特托先生 2026-04-02 10/500 2026-04-03 23:57 by userper
[考研] 085501一志愿天工大，机械专硕求调剂，跨材料 +3 33上 2026-04-03 3/150 2026-04-03 14:08 by 1753564080
[考研] 279求调剂 +6 学而思兮知 2026-04-01 6/300 2026-04-02 09:16 by vgtyfty
信息提示
关闭
请填处理意见
关闭