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【讨论】提高陶瓷烧结密度
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guohanzheng
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[交流]
【讨论】提高陶瓷烧结密度
请教大家一个问题。
我最近在做BNT-BT系列的陶瓷,但是想把密度做高一些。我试了很多方法,比如预烧之后细末,然后也尝试了很多烧结条件,我现在主要想在造粒上面,或者是烧结以前对粉料改进一下,但是不知道怎么做可以提高密度。实验室只能用干法造粒,不能喷雾造粒,而且也只能是常压烧结,不能热压烧结。
有经验的朋友是不是可以给一些比较详细的建议,谢谢!!!
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2010-12-04 14:50:01
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银虫
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★ ★ ★
csuhcb2000(金币+3):欢迎交流 2010-12-21 17:23:47
致密度和力学性能关系很大,一般而言越致密的陶瓷力学性能越好(排除玻璃相含量高的陶瓷),而至于添加烧结助剂是否会影响到力学性能,这需要具体情况具体分析。另外,当样品致密度低的话,力学性能主要影响因素是气孔(BNTBT),如果样品致密度高达一定程度并且断面一般是穿晶断的话,力学性能的影响因素就包括很多了,比如微裂纹增韧,位错增韧...,建议楼主找些关于过渡液相烧结以及结构陶瓷(Al2O3或者Zr2O3)的相关文献看看,
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11楼
2010-12-20 19:37:25
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deadleaf
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csuhcb2000(金币+1):欢迎交流 2010-12-04 19:25:45
csuhcb2000(金币+1):欢迎交流 2010-12-05 09:42:04
掺杂低熔点的氧化物。这个跟造粒可能没太大的关系吧。
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2010-12-04 16:07:40
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gulijian
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★
enquan123(金币+1):鼓励交流!! 2010-12-04 23:08:29
最好喷雾造粒,热压烧结。没有的话就用压强大些冷等静压吧
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2010-12-04 22:30:51
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enquan123
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guohanzheng(金币+1):谢谢解答,我们做的不能掺杂,实验室条件也有限。总之还是很感谢大家的建议! 2010-12-05 00:56:02
csuhcb2000(金币+3):欢迎交流 2010-12-06 21:17:22
csuhcb2000(金币+3):网友反映3分不给力,追加3分,呵呵 2010-12-19 20:11:18
提高样品的致密度的方法有很多种:
1、改善成型工艺:例如,加大成型的压力,采用等静压的方法,改变原料的初始级配,目的就是提高坯体的致密度。
2、改变烧结条件:例如,采用热压烧结,SPS烧结等,另一方面,可以通过提高烧结温度,延长烧结时间来实现坯体的致密化。
3、改变烧结的方式:即添加少量的低熔点的氧化物,如稀土氧化物、碱土氧化物等,通过高温下氧化物的熔化产生的液相实现液相烧结,相比于固相烧结,液相烧结更有利于物质的传输,从而实现烧结体的致密化。这里边,要注意选择合适的烧结助剂,具体的可以通过文献上来做参考。
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4楼
2010-12-04 23:14:24
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