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liuning726

银虫 (小有名气)

[交流] 【求助】关于Al2O3烧结SiC的问题 已有6人参与

我用微米级的Al2O3(D50=2um)烧结SiC(D50=5um),在氮气气氛下1750度保温一个小时,它们的比例为1:1;然后又用纳米级的Al2O3(D50=30nm)在相同条件下烧结SiC。
       结果发现用微米级Al2O3烧结的条,显气孔率比用纳米级的要低,这是为什么?虽说用纳米级的Al2O3烧结时,成型后的素胚体积较大(我没有用等静压),但从理论上来说用纳米级的显气孔率肯定要低一些。请大家帮忙解释一下!谢谢!我已经重复做过实验,结果肯定是这样。
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zglsdu

金虫 (著名写手)

★ ★ ★
liuning726(金币+2):谢谢参与
化学小工(金币+1):鼓励交流 2010-07-17 10:32:47
化学小工(金币+1):鼓励交流 2010-07-17 10:32:51
显气孔率和粉末的粒度、形状等参数有关,显气孔率影响到材料的致密性。用微米级的SiC做基体,加入微米级的氧化铝,氧化铝分布在SiC的空隙之间,其填充量比纳米级的氧化铝的填充量要小,故颗粒间的空隙少,结果便是显气孔率小。SiC间空隙需要大量的纳米氧化铝来填充,颗粒间空隙很多,造成显气孔率较大。
科研工作,只有第一,没有第二。
8楼2010-07-17 08:44:28
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tjumark

金虫 (著名写手)

★ ★ ★
liuning726(金币+2):谢谢参与
liuning726(金币+5): 2010-07-14 10:00:03
化学小工(金币+1):鼓励交流 2010-07-17 10:32:15
化学小工(金币+1):鼓励交流 2010-07-17 10:32:19
这涉及到成型压制时试样内部的颗粒堆积密度的问题,SiC(D50=5um)粒径大,颗粒间的间隙也大,在没有等静压处理的条件下,用微米级的Al2O3(D50=2um)填充SiC间隙比纳米级的填充得到的试样可能会表面更致密些,故显气孔率小些。
先测定下烧结试样的相对密度,再根据其他性能确定氧化铝粉的粒径还有是否用等静压。
知足常乐,奋斗不息。
2楼2010-07-14 09:04:08
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zhang_1983

铜虫 (正式写手)


liuning726(金币+2):谢谢参与
同问!应该是纳米级的烧出来的致密度好啊?
3楼2010-07-14 10:15:55
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liuning726

银虫 (小有名气)

回问

引用回帖:
Originally posted by zhang_1983 at 2010-07-14 10:15:55:
同问!应该是纳米级的烧出来的致密度好啊?

你也遇到这现象了?你做什么的?
4楼2010-07-14 10:19:30
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