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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » 【求助】聚丙烯挤出过程中的熔体破裂和膨胀现象
北京石油化工学院2026年研究生招生接收调剂公告
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oceanangle

金虫 (正式写手)

[交流] 【求助】聚丙烯挤出过程中的熔体破裂和膨胀现象 已有17人参与

求助：在聚丙烯的挤出中（加入填料）出现表面熔体破裂的现象，并且样品出口膨胀严重，但换了融指稍微低点的聚丙烯反而情况会好一点，是什么原因？
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1楼 2010-05-12 21:03:38
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回帖支持 ( 显示支持度最高的前 50 名 )

shanshan1853

木虫 (正式写手)
★
oceanangle(金币+1):谢谢参与
oceanangle(金币+1): 2010-06-17 23:05:36
熔融指数越小，流动性越好，这我还是第一次听说，有意思，LZ往PP中加入填料，我相信一般加入的都是无机填料，做增强改性之类的，无机与有机本身粘结性就不是很好，这就更加要求挤出机的温度和压力了，出来的挤出料不可避免的发生离模膨胀（巴拉斯效应），温度高点，熔体黏度更加小，易破裂，相对融指高的更是如此，挤出机里经过压缩，压力增高，出口压力下降，料膨胀，融指小的应该比高的要膨胀严重，这是理论现象，举个例子，在你现在的工艺下PP：MFR为24和3，24的膨胀要小，但是你敢说MFR为3.5也比3要小吗？再个就是受分子量分布也有影响，同融指分子量不同膨胀还不一样呢，实际影响的因素还是比较多的，忘LZ多调试吧！个人愚见
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23楼2010-05-21 09:54:27
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changliabcd

金虫 (正式写手)
★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
jason168(金币+1):鼓励交流 2010-05-20 17:47:04
引用回帖:
Originally posted by kfmfh at 2010-05-13 08:10:15:
有几个参数需要调整：降低挤出速度，提高料桶温度。熔融指数低的PP，流动性好，熔体的高弹性较低，出料表面会相对光滑些。

楼上，熔指低的话，流动性怎么会好呢？
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百合一心
4楼2010-05-13 08:39:46
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fywhdlg

银虫 (小有名气)
★ ★
oceanangle(金币+1):谢谢参与
jason168(金币+1):鼓励交流 2010-05-20 17:49:39
应该加入不同类型的PP 均聚的和共聚的一起用 减少粘度梯度
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20楼2010-05-19 21:19:31
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普通回帖

shtx

金虫 (著名写手)
★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
oceanangle(金币+1):谢谢讨论分享 2010-05-18 12:43:46
不换料的情况下，降低一点机头温度试一试
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！QQ401494860
2楼2010-05-12 21:38:01
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kfmfh

金虫 (小有名气)

花满荆门楚留香
★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
jason168(金币+1):鼓励交流 2010-05-20 17:46:43
有几个参数需要调整：降低挤出速度，提高料桶温度。熔融指数低的PP，流动性好，熔体的高弹性较低，出料表面会相对光滑些。
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努力挣钱缴税，感觉很光荣：（：（：（：（
3楼2010-05-13 08:10:15
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wcty_422

木虫 (小有名气)
★ ★
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jason168(金币+1):鼓励交流 2010-05-20 17:47:15
口模的平直段太短也会！
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5楼2010-05-13 08:52:45
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chenzihan

木虫 (正式写手)

金虫
★ ★
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oceanangle(金币+1):谢谢！ 2010-05-18 12:44:36
jason168(金币+1):鼓励交流 2010-05-20 17:47:25
融指低的PP其分子量要高些，在加热熔融时粘度较前者要低一些，所以加工起来效果好些。从流变理论来看，要从螺杆的剪切速率和温度控制两个方面考虑
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一枝草，一点露，老天不必使你匮乏！
6楼2010-05-13 09:12:46
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aaa52152

铁虫 (初入文坛)
★ ★
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jason168(金币+1):鼓励交流 2010-05-20 17:47:33
把口型加长挤出的会好一点
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7楼2010-05-14 10:37:40
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sdkongxq

新虫 (小有名气)
★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
可以说下你的加工温度吗？我感觉可能是加工温度过高。口模温度多少 ？
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8楼2010-05-14 10:43:15
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hihi_mm

木虫 (正式写手)

高分子之虫
★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖交流
oceanangle(金币+1):谢谢建议，我回复了，有空来看看，我们继续讨论 2010-05-18 12:45:23
jason168(金币+1):鼓励交流 2010-05-20 17:47:46
熔融指数越小，分子量分布越大，当然熔体强度就大了。像一些PP熔融指数大于25的，熔体强度就很低了，一般你可以考虑，不同熔融指数的聚丙烯原料按一定比例调整好，填料加入后，熔融指数在10-15左右较好
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小木虫之虫
9楼2010-05-16 02:16:33
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oceanangle

金虫 (正式写手)
感谢大家的回复。我的加工温度设定的在185度，螺杆是40的大螺杆。我觉得如果说熔体破裂是因为熔融指数高的PP熔体强度较低引起的话，那么为什么熔融指数高的PP反而出口膨胀会更严重呢，不是粘度越大出口膨胀越严重吗？
我的两个配方除了PP不一样其他都一样，膨胀和熔体破裂均发生在熔融指数较高的PP样品
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10楼2010-05-18 12:42:12
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