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oceanangle

金虫 (正式写手)

[交流] 【求助】聚丙烯挤出过程中的熔体破裂和膨胀现象已有17人参与

求助:在聚丙烯的挤出中(加入填料)出现表面熔体破裂的现象,并且样品出口膨胀严重,但换了融指稍微低点的聚丙烯反而情况会好一点,是什么原因?
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shanshan1853

木虫 (正式写手)


oceanangle(金币+1):谢谢参与
oceanangle(金币+1): 2010-06-17 23:05:36
熔融指数越小,流动性越好,这我还是第一次听说,有意思,LZ往PP中加入填料,我相信一般加入的都是无机填料,做增强改性之类的,无机与有机本身粘结性就不是很好,这就更加要求挤出机的温度和压力了,出来的挤出料不可避免的发生离模膨胀(巴拉斯效应),温度高点,熔体黏度更加小,易破裂,相对融指高的更是如此,挤出机里经过压缩,压力增高,出口压力下降,料膨胀,融指小的应该比高的要膨胀严重,这是理论现象,举个例子,在你现在的工艺下PP:MFR为24和3,24的膨胀要小,但是你敢说MFR为3.5也比3要小吗?再个就是受分子量分布也有影响,同融指分子量不同膨胀还不一样呢,实际影响的因素还是比较多的,忘LZ多调试吧!个人愚见
23楼2010-05-21 09:54:27
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changliabcd

金虫 (正式写手)

★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
jason168(金币+1):鼓励交流 2010-05-20 17:47:04
引用回帖:
Originally posted by kfmfh at 2010-05-13 08:10:15:
有几个参数需要调整:降低挤出速度,提高料桶温度。熔融指数低的PP,流动性好,熔体的高弹性较低,出料表面会相对光滑些。

楼上,熔指低的话,流动性怎么会好呢?
百合一心
4楼2010-05-13 08:39:46
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fywhdlg

银虫 (小有名气)

★ ★
oceanangle(金币+1):谢谢参与
jason168(金币+1):鼓励交流 2010-05-20 17:49:39
应该加入不同类型的PP 均聚的和共聚的一起用 减少粘度梯度
20楼2010-05-19 21:19:31
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普通回帖

shtx

金虫 (著名写手)


小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
oceanangle(金币+1):谢谢讨论分享 2010-05-18 12:43:46
不换料的情况下,降低一点机头温度试一试
!QQ401494860
2楼2010-05-12 21:38:01
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kfmfh

金虫 (小有名气)

花满荆门楚留香

★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
jason168(金币+1):鼓励交流 2010-05-20 17:46:43
有几个参数需要调整:降低挤出速度,提高料桶温度。熔融指数低的PP,流动性好,熔体的高弹性较低,出料表面会相对光滑些。
努力挣钱缴税,感觉很光荣:(:(:(:(
3楼2010-05-13 08:10:15
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wcty_422

木虫 (小有名气)

★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
jason168(金币+1):鼓励交流 2010-05-20 17:47:15
口模的平直段太短也会!
5楼2010-05-13 08:52:45
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chenzihan

木虫 (正式写手)

金虫

★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
oceanangle(金币+1):谢谢! 2010-05-18 12:44:36
jason168(金币+1):鼓励交流 2010-05-20 17:47:25
融指低的PP其分子量要高些,在加热熔融时粘度较前者要低一些,所以加工起来效果好些。从流变理论来看,要从螺杆的剪切速率和温度控制两个方面考虑
一枝草,一点露,老天不必使你匮乏!
6楼2010-05-13 09:12:46
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aaa52152

铁虫 (初入文坛)

★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
jason168(金币+1):鼓励交流 2010-05-20 17:47:33
把口型加长挤出的会好一点
7楼2010-05-14 10:37:40
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sdkongxq

新虫 (小有名气)


小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
可以说下你的加工温度吗?我感觉可能是加工温度过高。口模温度多少 ?
8楼2010-05-14 10:43:15
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hihi_mm

木虫 (正式写手)

高分子之虫

★ ★
小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖交流
oceanangle(金币+1):谢谢建议,我回复了,有空来看看,我们继续讨论 2010-05-18 12:45:23
jason168(金币+1):鼓励交流 2010-05-20 17:47:46
熔融指数越小,分子量分布越大,当然熔体强度就大了。像一些PP熔融指数大于25的,熔体强度就很低了,一般你可以考虑,不同熔融指数的聚丙烯原料按一定比例调整好,填料加入后,熔融指数在10-15左右较好
小木虫之虫
9楼2010-05-16 02:16:33
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oceanangle

金虫 (正式写手)

感谢大家的回复。我的加工温度设定的在185度,螺杆是40的大螺杆。我觉得如果说熔体破裂是因为熔融指数高的PP熔体强度较低引起的话,那么为什么熔融指数高的PP反而出口膨胀会更严重呢,不是粘度越大出口膨胀越严重吗?
我的两个配方除了PP不一样其他都一样,膨胀和熔体破裂均发生在熔融指数较高的PP样品
10楼2010-05-18 12:42:12
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