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花狐36

铁虫 (小有名气)

[求助] 设计一个直径1m,长300mm辊,要求500转/分钟的情况下辊面跳动小于0.005mm,困难么? 已有2人参与

想做一个设备,其主要部件就是一个转动的辊。
辊的直径为1000mm,辊长300mm。该辊需由青铜和钢复合而成,表面为10mm厚青铜,内部为钢(空心,说白了就是一个青铜环通过套在钢环上,然后固定在轴上)。
要求不加载荷时,转速500转/分钟的情况下辊面跳动(即转动时辊的顶部与水平面距离的变化)小于0.005m m。是否可以实现?难度如何?难点又在哪里?
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为学共勉
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ctgu_zheng

专家顾问 (著名写手)


【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
花狐36: 金币+10, ★★★很有帮助, 谢谢,明白了。不过还想问问:如果想做到最佳精度,选择什么样的轴承好呢?现在我的辊长300mm,又是空心的,为了转动时变形小,是否有必要在中间150mm处加强,以提高刚度? 2016-08-25 19:01:31
花狐36: 金币+10, ★★★很有帮助, 谢谢,明白了。不过还想问问:如果想做到最佳精度,选择什么样的轴承好呢?现在我的辊长300mm,又是空心的,为了转动时变形小,是否有必要在中间150mm处加强,以提高刚度? 2016-08-25 19:02:19
感觉很难实现,
难点就是加工精度达不到;  
不说运转时的动态变形, 静态的圆度误差(或圆柱度)就很难做到5um以内,
1m直径的圆,圆度误差控制在5um以内的精度没办法做到。

更不用说动态运转时需 考虑轴承游隙, 轴承间同轴度等了。
5楼2016-08-25 15:24:24
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jasonjancao

至尊木虫 (著名写手)

哥玩儿的是不是机械,是寂寞!

你查一下轴承的游隙就有这么多,更不用说零件本身能达到的圆柱度了

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天道酬勤,厚德载物
9楼2016-08-26 06:49:16
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bogubird

新虫 (职业作家)

楼主说的是运转过程中吧,不只是辊的加工误差,还会累计轴承的误差,最好找个专业的工程师问一下。

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» 本帖已获得的红花(最新10朵)

3楼2016-08-23 22:01:59
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palio

新虫 (初入文坛)

没问题,用高精度外圆磨床可以达到0.002以内

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7楼2016-08-25 23:28:17
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SHIFENG18

铁杆木虫 (正式写手)

看起来是被吓住了,知道有色金属的箔材加工吗?与你的半道公差一样,而且要求平方厘米沙点不超过一个。你的滚子相当于铝箔开坯辊的大小,在金属压延厂是平常事。可以到哈尔滨东北轻金属加工厂咨询咨询。
sf
12楼2016-08-28 15:44:17
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my768188

金虫 (正式写手)

我感觉相当难。
一是加工精度:可以查下手册,0.005mm应该比0级精度还高,属于超精度等级了。
二是轴承:500rpm转速不低,轴承游隙,动平衡等都会造成端跳过大。
你的零件还是组装件,空心轴,加工难度也不小。
我在企业和科研单位做过一些高精度轴系、转台、轴承。我感觉这个指标技术可行性不合理啊。

» 本帖已获得的红花(最新10朵)

13楼2016-08-31 23:01:33
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普通回帖

SHIFENG18

铁杆木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
你的精度在轧钢厂,有色金属压延厂并不算什么。他们的机修车间就可以胜任。可以找这样厂洽谈。难点在精车后的磨床加工。
sf
2楼2016-08-23 21:47:03
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花狐36

铁虫 (小有名气)

送红花一朵
引用回帖:
3楼: Originally posted by bogubird at 2016-08-23 22:01:59
楼主说的是运转过程中吧,不只是辊的加工误差,还会累计轴承的误差,最好找个专业的工程师问一下。

说的对,是运转过程中。就是不知做什么的工程师对这个比较专业呢?
为学共勉
4楼2016-08-23 22:47:07
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xuey95

铜虫 (初入文坛)

能达到这个精度吗?加工、安装、测量都比较困难。1、辊的动力输入方式一致性;2、轴承本身运转的跳动;3、轴承对安装的同轴度;4、辊轴向的定位方式;5、辊本身圆度等等。这些基本都没有什么可以互补的偏差,而且需要什么样的精度才能比较可靠地测量?

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望眼欲穿
6楼2016-08-25 17:15:25
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jasonjancao

至尊木虫 (著名写手)

哥玩儿的是不是机械,是寂寞!

天道酬勤,厚德载物
8楼2016-08-26 06:42:55
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ctgu_zheng

专家顾问 (著名写手)


引用回帖:
5楼: Originally posted by ctgu_zheng at 2016-08-25 15:24:24
感觉很难实现,
难点就是加工精度达不到;  
不说运转时的动态变形, 静态的圆度误差(或圆柱度)就很难做到5um以内,
1m直径的圆,圆度误差控制在5um以内的精度没办法做到。

更不用说动态运转时需 考虑轴承游 ...

因为你的轴径很大(1m) 转速也不高,运转时的变形不会很大, 所以没必要再中间加强;

主要问题是轴径太大, 加工精度,轴承游隙,同轴度不易保证; 所以需要减小轴径, 如果是考虑轴承游隙,选择高精度的小游隙轴承
10楼2016-08-26 11:36:32
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