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sgwang0302金虫 (小有名气)
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[求助]
PID智能温控中参数对温控效果的影响+截止10月5日
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本人目前设计的实验中涉及到控温的问题，详细情况： 专业背景：塑料加工领域 目标：对模具进行加热，温度范围在190到230之间 参数：模具为圆柱形，直径150mm，高250mm，采用陶瓷加热套包裹加热，功率为三千瓦，初步测试最高升温速度在5度/min，智能表采用的是XMT8702型可32段程序控温的智能表（余姚金典产） 要解决的问题：经过几次测试发现，有严重的过冲现象和滞后现象，跟仪器厂里的师傅联系，告知改变P，I， D参数，经过调整发现变化不是很明显。现在急需在十一前调好相关设备，恳请虫友们给与指导！ |
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sgwang0302(金币+5,VIP+0):实践答案
sgwang0302(金币+5,VIP+0):实践答案
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因为很少QQ，所以号都忘了，见笑。 我们用温度控制的是模拟催化反应床，其实就是一段内径6mm的玻璃管里装着点催化剂，热电偶是伸入玻璃管与催化剂接触的。所以我以为你们模具上若能有个孔把热电偶伸进去感应温度要准确一些，不知是否可行？ 考虑到你的装置体积较大，加热是需要一定的过程的。所以刚开始滞后是不可避免的，但是要想办法控制后面不要来回震荡，保持温度能均匀上升就很理想了。应该可以通过改变参数使震荡小一些。 下面是厦门宇电的参数意义 M5 保持参数 参数增大会减少震荡 P 速率参数 作用与M5相反 T 滞后时间 好理解，就是滞后时间了 OP1 输出方式 OPL 输出下限 OPH 输出上限 如果加热过快可降低此参数，你可先找到这个参数，降低它，看 看是什么效果，再调其它三个参数。 如果震荡太大就应优先调节保持参数M5（使其增大），这样会导致滞后时间也增长，再调节滞后时间T（减少），使滞后减少一些。试试吧！ [ Last edited by lucyfancy on 2008-10-1 at 10:16 ] |
7楼2008-10-01 10:05:54
2楼2008-09-30 22:46:32
3楼2008-09-30 22:49:40
sgwang0302
金虫 (小有名气)
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