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热压缩应力应变曲线
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aender
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热压缩应力应变曲线
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用gleeble坐热压缩,压下量70%,得到正应力应变曲线如图。应力进入平稳区后又开始增大,是什么原因呢?晶粒长大?查了好多资料,都是进入平稳区后就不变了。求大神科普,很急,谢谢!
360截图20151001223058109.jpg
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从应力应变曲线看热变形机制~高手们帮忙!~谢!
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1楼
2015-10-01 22:29:38
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aender
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7楼
:
Originally posted by
xiaoluoluo11
at 2015-10-02 10:07:29
做热加工图时用插值法估算不同应变下的应力值,取的值和翘尾部分对应的应力值不一样,所以应该不影响。我觉得翘尾现象不太好解释,但不影响后面绘制的热加工图。对了,楼主70%的压缩量是怎么样确定的呢?什么合金?
...
材料是CoCrMo合金,压缩量是老师给定的,现在看来,这个压缩量不靠谱啊。。。做热加工图时的应力值不是直接用应力应变曲线上的值吗?请前辈详细跟我讲一下,谢谢了。
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9楼
2015-10-02 10:20:25
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zbhwel
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专业: 金属结构材料
管辖:
材料工程
【答案】应助回帖
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由于70%的变形量太大,试样压的很扁,变形到最后阶段有失稳现象对实验受力情况有影响。所以,真应力应变曲线一般多用50-60%的压缩曲线进行分析,70%的仅供参考。
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aender
主要从事稀有金属钛合金、钽铌及其合金,铍青铜材料及管棒线材塑性加工技术研究与生产。
2楼
2015-10-02 09:05:14
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xiaoluoluo11
木虫
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虫号: 2246756
注册: 2013-01-17
专业: 金属功能材料
这种“翘尾”现象应该属于流变失稳区域,不属于正常的应力应变曲线,用origin平滑时将后面的可以截断。
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aender
知行合一才是正道
3楼
2015-10-02 09:47:13
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2楼
:
Originally posted by
zbhwel
at 2015-10-02 09:05:14
由于70%的变形量太大,试样压的很扁,变形到最后阶段有失稳现象对实验受力情况有影响。所以,真应力应变曲线一般多用50-60%的压缩曲线进行分析,70%的仅供参考。
谢谢回答,是不是变形量太大,已经动态再结晶的晶粒又开始出现了加工硬化,所以导致应力上升呢?失稳一般是指试样开裂等现象,开裂的话,应力应该会下降才对啊,而且我的试样取出来后,看不到裂纹。新手,所以有很多理解可能是错误的,请多指教
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4楼
2015-10-02 09:47:17
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