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aender

银虫 (小有名气)

[求助] 热压缩应力应变曲线 已有4人参与

用gleeble坐热压缩,压下量70%,得到正应力应变曲线如图。应力进入平稳区后又开始增大,是什么原因呢?晶粒长大?查了好多资料,都是进入平稳区后就不变了。求大神科普,很急,谢谢!

热压缩应力应变曲线
360截图20151001223058109.jpg
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aender

银虫 (小有名气)

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2楼: Originally posted by zbhwel at 2015-10-02 09:05:14
由于70%的变形量太大,试样压的很扁,变形到最后阶段有失稳现象对实验受力情况有影响。所以,真应力应变曲线一般多用50-60%的压缩曲线进行分析,70%的仅供参考。

谢谢回答,是不是变形量太大,已经动态再结晶的晶粒又开始出现了加工硬化,所以导致应力上升呢?失稳一般是指试样开裂等现象,开裂的话,应力应该会下降才对啊,而且我的试样取出来后,看不到裂纹。新手,所以有很多理解可能是错误的,请多指教
4楼2015-10-02 09:47:17
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aender

银虫 (小有名气)

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3楼: Originally posted by xiaoluoluo11 at 2015-10-02 09:47:13
这种“翘尾”现象应该属于流变失稳区域,不属于正常的应力应变曲线,用origin平滑时将后面的可以截断。

谢谢回答,如果要画加工图的话,可不可以把后面这段应力较大的画进去,表明后面发生了失稳
5楼2015-10-02 09:53:22
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aender

银虫 (小有名气)

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7楼: Originally posted by xiaoluoluo11 at 2015-10-02 10:07:29
做热加工图时用插值法估算不同应变下的应力值,取的值和翘尾部分对应的应力值不一样,所以应该不影响。我觉得翘尾现象不太好解释,但不影响后面绘制的热加工图。对了,楼主70%的压缩量是怎么样确定的呢?什么合金?
...

材料是CoCrMo合金,压缩量是老师给定的,现在看来,这个压缩量不靠谱啊。。。做热加工图时的应力值不是直接用应力应变曲线上的值吗?请前辈详细跟我讲一下,谢谢了。
9楼2015-10-02 10:20:25
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aender

银虫 (小有名气)

引用回帖:
6楼: Originally posted by zbhwel at 2015-10-02 10:06:44
失稳不能简单的理解为开裂现象,它是与稳态变形相对而言的。
由于变形量过大,压缩试样的上下变形死区重合在一起,导致变形压力上升。就像饼材锻造压得很扁时变形也很困难、锻造压力同时上升的道理十一样。一般的 ...

懂了,谢谢热心回答
10楼2015-10-02 10:21:11
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aender

银虫 (小有名气)

引用回帖:
12楼: Originally posted by zbhwel at 2015-10-02 10:27:45
老师给的也没错,70%是一般都做的。但是不同应变速率的研究,最好是选用50%变形量比较好。70%的变形量仅仅在研究变形程度对合金真应力应变曲线时用,如果选三个,基本都是30%、50%和70%,选得多的还有15%,30%,45 ...

又学到了,谢谢前辈知道
14楼2015-10-02 10:38:45
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aender

银虫 (小有名气)

引用回帖:
13楼: Originally posted by xiaoluoluo11 at 2015-10-02 10:31:08
楼上说的试样上下压缩死区重合导致应力上升很有道理,热加工图绘制时要计算几十组不同应变下的应力值,图上不能精确的看出,常用matlab或origin算出,关于热加工图有好多文献介绍插值法的。70%变形量有点大,一般会 ...

了解了,非常感谢
15楼2015-10-02 10:39:16
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aender

银虫 (小有名气)

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谢谢回答,您说的这种情况属于上面前辈所说的流变失稳吗?我看一些文献里有关于摩擦力造成的应力值不准确的修正,通过那种修正可以消除这种翘尾吗

发自小木虫Android客户端
18楼2015-10-02 22:32:39
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银虫 (小有名气)

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17楼: Originally posted by peterflyer at 2015-10-02 21:35:58
70%的压缩率比较大了,此时试样的厚度和直径相比应该比较薄了,因此这个时候的摩擦力在决定金属屈服载荷的时候起着极大的作用。正是由于摩擦力的原因造成较大区域里存在三向压应力状态,直接导致维持金属的屈服的载 ...

谢谢回答,您说的这种情况属于上面前辈所说的流变失稳吗?我看一些文献里有关于摩擦力造成的应力值不准确的修正,通过那种修正可以消除这种翘尾吗
19楼2015-10-03 09:03:32
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