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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 金属 » 铸造 » 铸钢件气孔严重，急救！！！感谢
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iboker

新虫 (小有名气)

[求助] 铸钢件气孔严重，急救！！！感谢 已有5人参与

浇注温度1560，电弧炉熔炼。
铸件大面积多处气孔，大的有10mm以上，割开后内部也有。

铸钢件气孔严重，急救！！！感谢

铸钢件气孔严重，急救！！！感谢-1

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铸造的水很深

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1楼 2015-09-25 22:55:19
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回帖支持 ( 显示支持度最高的前 50 名 )

zhengxp

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
铸件内部气孔，原因无外乎就是这两方面：熔炼过程除气不干净、浇注过程卷入性气体。看气孔的大小与分布，个人觉得：应该是熔炼过程除气不干净导致；如果是卷入性气体，气孔会比较大。
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尽力而为
3楼2015-09-26 13:00:11
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zhaiyz

金虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
化验成品样残AL0.032这些能排除熔炼除气不干净吗？
是的，残留铝应该在0.03-0.07%之间为宜
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22楼2015-09-28 10:30:14
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer

【答案】应助回帖

★
感谢参与，应助指数 +1
iboker: 金币+1, ★★★很有帮助 2015-09-27 17:55:18
引用回帖:
2楼: Originally posted by iboker at 2015-09-26 12:27:33
求别沉

除了熔炼中熔体除气不彻底和浇铸时金属熔体从外界卷入的空气或夹杂造成的以外，还有可能是模具设计不合理，导致出现大面积的缩孔和疏松。楼主可仔细观察一下这些空洞是否是比较晚才发生凝固的那些部位。
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4楼2015-09-26 14:18:31
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer
引用回帖:
6楼: Originally posted by iboker at 2015-09-26 14:49:14
形腔为地坑二氧化碳水玻璃石英砂局部铬矿砂。
气孔出现部位无规律性，随机出现。...

那有无可能是某种混入的杂质比如浇注模具材料和钢液发生反应生成的气体呢？
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7楼2015-09-26 15:15:54
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zhengxp

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★
iboker: 金币+2, ★★★很有帮助 2015-09-27 17:55:03
引用回帖:
5楼: Originally posted by iboker at 2015-09-26 14:45:24
炉前收缩样收缩正常，包内插铝吹氩，化验成品样残AL0.032这些能排除熔炼除气不干净吗？
关于第二个浇注卷入性气体比较认同，但是如何防止改善？
浇注系统为开放式，漏包。
现在是侧入如改正底翻会解决吗？
浇包 ...

楼主，以化验成品样残Al为熔体气体残留标准，这个我不是很清楚，没有接触过这个参数。但从你的铸件尺寸、形状，气孔大小和分布，个人仍然坚持认为应该是除气不干净。
如果可以，不妨下次熔炼时，吹氩时间延长10min，且吹氩后，需要静置10-30min，方可浇注。这样做的目的，就是为了能充分把熔体内的反应性气体除净，并让气体充分溢出熔体表面。
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尽力而为
9楼2015-09-26 21:25:19
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zhyb2007

木虫 (正式写手)
什么钢种？你的1560到底是出钢温度还是浇铸温度。另外，气孔倾向于铸件内部还是外部，冒口下面是否有孔？你铸件主要壁厚是多少？砂型是否经过烘烤？烘烤时间？所谓气孔中有沙子没？气孔尺寸范围？气孔内壁是否很光亮？浇铸前铸型预热了没？提示一下，压铸铝合金的问题就是难以避免气孔，冷速太快。预热，出气孔，如果允许，底注。

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14楼2015-09-28 00:28:09
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zhyb2007

木虫 (正式写手)
引用回帖:
25楼: Originally posted by iboker at 2015-09-28 14:43:48
ZG20Mn
钢包烘烤
出钢温度1671
包内吹氩插铝镇静（镇静过程中不停氩，原因是怕浇注时打不开包眼）
浇注温度1560
气孔内外都有，多数在里边皮下50左右深。
加强筋板厚65mm上面大平面厚85mm
长5800mm宽2150mm ...

和你出气孔设置关系很大，多设置和本体相同的出气；铸件表面小孔洞挺正常。里面有气孔，不是析出性质的。主要是排气不畅，另外你吹热风几度？三小时。时间加到6小时以上，活也不小的。浇注温度关系不大。另外有一点我觉得你内浇道设置够不？你气孔在浇道进入部位较少或者没有吧？你加强筋薄，钢水流动距离太远，凝固较快，排气都是液态排的。几点:1出气通道，2内浇口，布置多些，3和钢水炼钢关系不大，气孔多非内生，4砂模温度提高。

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31楼2015-09-28 21:20:05
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zhyb2007

木虫 (正式写手)
引用回帖:
28楼: Originally posted by iboker at 2015-09-28 16:46:33
我们用的华铸只做凝固（看缩孔缩松）
模拟可以看气孔吗？用什么软件？求指教...

你也没有模拟流动了

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32楼2015-09-28 21:22:15
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zhyb2007

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

引用回帖:
41楼: Originally posted by iboker at 2015-09-29 11:32:07
钢水氧化的话会增加钢水含氧量，这样在凝固时就会析出过饱合的氧产生气孔……不知道我的理解对不对：~）望指教，另外试样是在铸件离表面50处取的（探伤不过挖开有大量气孔，气孔大的大于10mm）打光谱AL:0.032...

个人认为通常铸件里面氧存在形式应该是氧化物。

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44楼2015-09-29 21:09:29
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redjade12

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

型砂烘干试试，再不行用粗点的砂子

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48楼2015-10-07 10:23:31
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jyhuajiang

铁虫 (小有名气)
首先我想确认是否有倾斜浇注，楼主有说大多在冒口与冒口之间皮下，我感觉大部分是排气问题。冒口与冒口之间的含气体金属液流场有问题。建议根据你现在的工艺做一个流场的模拟，主流的procast,magma,flow3d,ekk等都可以，推荐flow3d进行流场分析，其流动结果相较更准确，操作也简单（以上纯属个人意见，仅供参考）

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52楼2015-10-18 22:22:01
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普通回帖

iboker

新虫 (小有名气)
求别沉
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2楼2015-09-26 12:27:33
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iboker

新虫 (小有名气)
引用回帖:
3楼: Originally posted by zhengxp at 2015-09-26 13:00:11
铸件内部气孔，原因无外乎就是这两方面：熔炼过程除气不干净、浇注过程卷入性气体。看气孔的大小与分布，个人觉得：应该是熔炼过程除气不干净导致；如果是卷入性气体，气孔会比较大。

炉前收缩样收缩正常，包内插铝吹氩，化验成品样残AL0.032这些能排除熔炼除气不干净吗？
关于第二个浇注卷入性气体比较认同，但是如何防止改善？
浇注系统为开放式，漏包。
现在是侧入如改正底翻会解决吗？
浇包直径包底2500mm口3000mm高3200mm
包眼直径80mm
直浇道直径120mm
横浇道直径100mm
内浇道直径60mm*12
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5楼2015-09-26 14:45:24
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iboker

新虫 (小有名气)
引用回帖:
4楼: Originally posted by peterflyer at 2015-09-26 14:18:31
除了熔炼中熔体除气不彻底和浇铸时金属熔体从外界卷入的空气或夹杂造成的以外，还有可能是模具设计不合理，导致出现大面积的缩孔和疏松。楼主可仔细观察一下这些空洞是否是比较晚才发生凝固的那些部位。...

形腔为地坑二氧化碳水玻璃石英砂局部铬矿砂。
气孔出现部位无规律性，随机出现。
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6楼2015-09-26 14:49:14
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iboker

新虫 (小有名气)
引用回帖:
7楼: Originally posted by peterflyer at 2015-09-26 15:15:54
那有无可能是某种混入的杂质比如浇注模具材料和钢液发生反应生成的气体呢？...

能明确一下浇注模具材料是什么吗？
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8楼2015-09-26 15:31:10
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iboker

新虫 (小有名气)
引用回帖:
9楼: Originally posted by zhengxp at 2015-09-26 21:25:19
楼主，以化验成品样残Al为熔体气体残留标准，这个我不是很清楚，没有接触过这个参数。但从你的铸件尺寸、形状，气孔大小和分布，个人仍然坚持认为应该是除气不干净。
如果可以，不妨下次熔炼时，吹氩时间延长10mi ...

更正一下我说的是浇注时钢水二次氧化，与卷入有所区别。但如何防止钢水浇注时的二次氧化？钢液出炉插铝吹氩时间为15-20分钟停氩后直接浇注的。

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10楼2015-09-26 21:40:40
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