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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 金属 » 铸造 » 铸钢件气孔严重，急救！！！感谢
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htz77

金虫 (小有名气)
我不是铸造的，但我建议楼主可以先用软件模拟一下，确定比较好的工艺再实际浇铸。
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21楼2015-09-28 07:53:38
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zhaiyz

金虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
化验成品样残AL0.032这些能排除熔炼除气不干净吗？
是的，残留铝应该在0.03-0.07%之间为宜
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22楼2015-09-28 10:30:14
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iboker

新虫 (小有名气)
引用回帖:
12楼: Originally posted by zhengxp at 2015-09-27 22:49:09
吹氩后直接浇注，会导致氩气携带的气体来不及溢出钢液表面，仍然残留于钢液中。所以最好吹氩后再静置一段时间，这个时间，要看具体的钢液成分或者粘度，钢液粘度大就静止时间长点，粘度小就静置时间短点。...

车间了解了一下，出钢时就开始吹氩，一直吹到浇注，原因是如果中间停吹的话会导致打不开包眼，包眼为滑板砖，双包眼，氩气通过浇口送入。浇注完后关浇口开氩气，浇下件时停氩气打开包眼。
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23楼2015-09-28 14:18:01
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iboker

新虫 (小有名气)
引用回帖:
13楼: Originally posted by zhyb2007 at 2015-09-28 00:19:37
氩气不溶于钢水，可直接浇铸。
...

感谢你的回复，也就是与吹氩无关吗？
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24楼2015-09-28 14:19:19
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iboker

新虫 (小有名气)
引用回帖:
14楼: Originally posted by zhyb2007 at 2015-09-28 00:28:09
什么钢种？你的1560到底是出钢温度还是浇铸温度。另外，气孔倾向于铸件内部还是外部，冒口下面是否有孔？你铸件主要壁厚是多少？砂型是否经过烘烤？烘烤时间？所谓气孔中有沙子没？气孔尺寸范围？气孔内壁是否很光亮 ...

ZG20Mn
钢包烘烤
出钢温度1671
包内吹氩插铝镇静（镇静过程中不停氩，原因是怕浇注时打不开包眼）
浇注温度1560
气孔内外都有，多数在里边皮下50左右深。
加强筋板厚65mm上面大平面厚85mm
长5800mm宽2150mm高300mm
浇注前热风机烘烤3小时
孔内有的有杂有的无杂内壁光滑
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25楼2015-09-28 14:43:48
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iboker

新虫 (小有名气)
引用回帖:
20楼: Originally posted by zhyb2007 at 2015-09-28 00:54:25
是明冒口。覆盖剂。另外提一句，有气孔也没事，不超过超声级别也是合格的。你啥材料，性能，成品化分多少？无损用的什么标准？工件使用场合？

全部明冒口，保温覆盖剂。20Mn
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26楼2015-09-28 14:45:21
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iboker

新虫 (小有名气)
引用回帖:
15楼: Originally posted by zhyb2007 at 2015-09-28 00:36:25
什么是‘收缩样*？既然是大量气孔，问肯定有规律的。第二我看不清楚你冒口是明冒口吗？如果明冒口，那么冒口下是不会出现气孔的，前提是你钢水足够。你型腔排气是怎么设计的？
...

看不出规律，是明冒口气孔不是出现在冒口下，出现在冒口与冒口之间皮下50左右挖开全是气孔。钢水足钢冒口下没缩孔缩松，型腔排气靠冒口排，地面有钢管（带眼）缠草绳引至型外。
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27楼2015-09-28 14:52:09
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iboker

新虫 (小有名气)
引用回帖:
21楼: Originally posted by htz77 at 2015-09-28 07:53:38
我不是铸造的，但我建议楼主可以先用软件模拟一下，确定比较好的工艺再实际浇铸。

我们用的华铸只做凝固（看缩孔缩松）
模拟可以看气孔吗？用什么软件？求指教
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28楼2015-09-28 16:46:33
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htz77

金虫 (小有名气)
引用回帖:
28楼: Originally posted by iboker at 2015-09-28 16:46:33
我们用的华铸只做凝固（看缩孔缩松）
模拟可以看气孔吗？用什么软件？求指教...

Procast
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29楼2015-09-28 17:08:01
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zhyb2007

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

引用回帖:
25楼: Originally posted by iboker at 2015-09-28 14:43:48
ZG20Mn
钢包烘烤
出钢温度1671
包内吹氩插铝镇静（镇静过程中不停氩，原因是怕浇注时打不开包眼）
浇注温度1560
气孔内外都有，多数在里边皮下50左右深。
加强筋板厚65mm上面大平面厚85mm
长5800mm宽2150mm ...

和吹氩没关系了现在。

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30楼2015-09-28 21:01:42
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