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WY532672956

铁虫 (小有名气)

[求助] 氧化铝凝胶成型过程中开裂已有3人参与

本人在制备厚度1cm氧化铝陶瓷圆盘时。用凝胶成型中的加热+引发剂法。。粉体粒径在1微米左右。固含量45%的料浆制备好之后。抽真空倒入模具中。然后加热成型。但是在加热过程中就出现深5mm以上的裂缝。裂缝宽度很大而且不止一条。除此之外,以前很容易脱模,但是现在不容易。会很牢固地粘在不锈钢圆盘上面。请问这个是什么原因。以前也制备过同样的,但是没有裂。为什么区别会这么大?期间只有铝粉换过。会是铝粉的原因么
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守静、安然
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer


【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
对前后的粉体用显微镜进行过观察比较吗?怀疑是氧化铝粉体颗粒的尺寸和形状与之前有了较大的变化。出现的裂纹可能就是因为不同部位的颗粒因粒径差异引起吸附的各种药剂量不一样,导致生成凝胶的速度不一样,产生内部应力,最后产生裂纹。
2楼2015-05-08 22:01:48
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xkcn

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

单体啥时候加的?是和粉料一起球磨过吗?会不会跟现在是夏天有关系,温度比较高,单体在球磨过程中有聚合反应?
强盗逻辑
3楼2015-05-12 23:40:23
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啃肉虫

金虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

凝胶化时间延长点试试
爱拼才会赢
4楼2015-05-13 13:42:12
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WY532672956

铁虫 (小有名气)

引用回帖:
3楼: Originally posted by xkcn at 2015-05-12 23:40:23
单体啥时候加的?是和粉料一起球磨过吗?会不会跟现在是夏天有关系,温度比较高,单体在球磨过程中有聚合反应?

我是先配单体和交联剂的混合溶液,然后再往里面加粉,再球磨。不加引发剂也会反应?
守静、安然
5楼2015-05-14 11:00:37
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WY532672956

铁虫 (小有名气)

引用回帖:
2楼: Originally posted by peterflyer at 2015-05-08 22:01:48
对前后的粉体用显微镜进行过观察比较吗?怀疑是氧化铝粉体颗粒的尺寸和形状与之前有了较大的变化。出现的裂纹可能就是因为不同部位的颗粒因粒径差异引起吸附的各种药剂量不一样,导致生成凝胶的速度不一样,产生内部 ...

不仅仅有这个问题、感觉现在在不锈钢圆盘中成型,圆盘底部会粘牢,而且黏得很紧。以前不会。
守静、安然
6楼2015-05-14 11:02:02
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer


引用回帖:
6楼: Originally posted by WY532672956 at 2015-05-14 11:02:02
不仅仅有这个问题、感觉现在在不锈钢圆盘中成型,圆盘底部会粘牢,而且黏得很紧。以前不会。...

对比前后的工艺差异,找出问题所在。另外显微镜下观察一下粉体,并测一下化学成份。
7楼2015-05-14 12:02:08
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