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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 催化 » 催化剂制备 » 载体挤条成功 采用等体积浸渍 活性组分吸收不了。。。在线求助！
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皖西DL

铜虫 (初入文坛)

[求助] 载体挤条成功 采用等体积浸渍 活性组分吸收不了。。。在线求助！已有8人参与

如题所述  目前催化剂已经挤条成型了，但是现在出现了一个问题是  成型焙烧之后的载体，采用等体积浸渍后，所配置的活性组分溶液不能被吸收又或者吸收一部分，请有了解这类情况的虫子们给点指点。。。在线求助！
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1楼2015-05-06 14:20:58
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地狱血幽灵

专家顾问 (职业作家)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
活性组分浓度高的话可以采取多次浸渍
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2楼2015-05-06 14:47:30
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zhangtao097769

木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
采用过量浸渍或多次浸渍的方法
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3楼2015-05-06 15:55:08
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快乐面对

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

★ ★
感谢参与，应助指数 +1
炼狱之火: 金币+2, 欢迎新虫应助，希望常来交流 2015-05-07 21:47:05
好像是你的载体焙烧的温度过高产生的，我有点建议;一、你可以降低一下载体的被烧温度。二、多次浸渍，每次浸渍饱和后烘干，然后浸渍
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4楼2015-05-06 16:03:39
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leiqingguo

铁杆木虫 (著名写手)
楼主做的什么载体

[ 发自小木虫客户端 ]
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5楼2015-05-06 18:46:34
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lan_ok

新虫 (小有名气)
能否先浸渍在成型？
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6楼2015-05-06 20:34:39
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guozl

专家顾问 (著名写手)

【答案】应助回帖

★ ★
感谢参与，应助指数 +1
炼狱之火: 金币+2, 感谢回帖，欢迎常来应助 2015-05-07 21:47:35
可能的原因：
1、吸水率测得不准，导致溶液体积偏大
2、溶液浓度偏高，可以有两种方法解决：一是多次浸渍，二是加热浸渍
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心在，梦在
7楼2015-05-07 07:53:03
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ylj082500

金虫 (正式写手)
楼上已经基本全部回答完毕。
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8楼2015-05-07 08:27:45
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zs3114250

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
改变一部分粘结剂用量，在不降低机械强度的基础上，多造孔，即通过焙烧过程去除粘结剂形成孔道

然后反复多次浸渍，多次焙烧，这样表面的活性组分整体含量可以提高，且稳定性好
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9楼2015-05-07 08:54:01
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皖西DL

铜虫 (初入文坛)
引用回帖:
5楼: Originally posted by leiqingguo at 2015-05-06 18:46:34
楼主做的什么载体

γ-Al2O3的 ！
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10楼2015-05-07 14:56:21
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