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付俊杰

新虫 (初入文坛)

[求助] MQ树脂凝胶和浑浊的问题望各位前辈指教 已有2人参与

我用正硅酸乙酯、MM、乙烯基双封头、苯基三乙氧基硅烷做MQ硅树脂,水和乙醇为溶剂,盐酸为催化剂。
1,将MM、乙烯基双封头、苯基三乙氧基硅烷,水、乙醇、盐酸置于三口烧瓶加热搅拌。
2.当体系温度达到六十度时,用滴液漏斗滴加正硅酸乙酯。
3.滴加完毕,温度设定78度,水解5个小时。停止反应,静置分层。
4,用分液漏斗分去水层,有机层用甲苯萃取,水洗至中性。
5.降压回流。
当反应进行到三个小时左右的时候,溶液有白色粉末状物质生产附着在烧瓶璧上有的漂浮在液体表面。反应停止后,静置分层上层为水层下层为乳白色胶状物质且凝固时间很快,置于烘箱瓶口向下拿烧杯接流出物质,将乳白色物质转移到烧杯中。每次做到这里的时候就很困惑,不知道如何水洗到中性,加水不溶而且胶性很大,加入蒸馏水立刻变为硬块。后考虑是水温太低,合成物质温度高两者温差大引起凝胶。后改进为将碳酸氢铵溶于水用滴加的方式将产物中和。中和后去除水层,得到白色胶状物质。将白色胶状物质置于170度真空烘箱抽真空4个小时。得到产物,产物呈浑浊状发黄。  还请做过的高手们帮我分析分析,凝胶是,怎么回事呢?我的M/Q为0.8,个人认为反应结束后应该是油状透明液体,加甲苯萃取分层后蒸馏出甲苯小分子得MQ树脂。可是反应结束后直接就是白色胶状物质好困惑。再者就是浑浊,不知什么原因恳请高手帮忙指导。
我是新虫,就有六个金币。不好意思
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付俊杰

新虫 (初入文坛)

引用回帖:
3楼: Originally posted by .包子 at 2015-01-24 19:47:43
慢慢回答你若干问题:
1.首先,如楼上所言,你的树脂应该叫MTQ型苯基乙烯基硅树脂,做这种树脂最大的难点在于,T和Q单体的水解缩合速率不一样,难以得到均一的产物,产品树脂容易浑浊,改变加料顺序可以改善你之前 ...

后来,又做了几次,效果有所改善。改为将盐酸,乙醇,水,乙烯基封头置于三口烧瓶,分别用两个滴液漏斗滴加TEOS、苯基三乙氧基和二苯基二甲氧基硅烷水解反应但是后期甲苯萃取后,水洗不分层。做这个就是为了补强硅橡胶的性能满足led封装要求。
4楼2015-01-27 11:10:07
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水立方8892

禁虫 (正式写手)

★ ★
感谢参与,应助指数 +1
付俊杰: 金币+2, ★★★很有帮助 2015-01-22 10:59:28
本帖内容被屏蔽

2楼2015-01-21 11:54:17
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.包子

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★
付俊杰: 金币+3, ★★★很有帮助 2015-01-27 11:10:27
慢慢回答你若干问题:
1.首先,如楼上所言,你的树脂应该叫MTQ型苯基乙烯基硅树脂,做这种树脂最大的难点在于,T和Q单体的水解缩合速率不一样,难以得到均一的产物,产品树脂容易浑浊,改变加料顺序可以改善你之前胶状物的情况,但是仍然不易得到完全透明的树脂;
2.其次,你反应过程中出现的白色粉末可能是正硅酸乙酯的水解自缩合产物,这个水解过快造成的;
3.然后,萃取可以尝试改到加热保温之前;
4.最后,M/Q=0.8,不知道你把T算入没有,如果有,则产物应该是粘度极大的液体,如果没有,则应该是透明或白色固体。

你的目标产物是怎样的,需要达到什么样的数据?折光率大于1.50?
3楼2015-01-24 19:47:43
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.包子

木虫 (正式写手)

引用回帖:
4楼: Originally posted by 付俊杰 at 2015-01-27 11:10:07
后来,又做了几次,效果有所改善。改为将盐酸,乙醇,水,乙烯基封头置于三口烧瓶,分别用两个滴液漏斗滴加TEOS、苯基三乙氧基和二苯基二甲氧基硅烷水解反应但是后期甲苯萃取后,水洗不分层。做这个就是为了补强硅 ...

1.苯基三乙氧基硅烷换成苯基三甲氧基硅烷;
2.可以先尝试做好  配方中没有二苯基二甲氧基硅烷的,即只用封头剂,TEOS,PTMS做MTQ型树脂,做好后,再逐步考虑加入D结构;
3.如果你的目标产物为折光率大于1.50以上的硅树脂,为什么不做MT型树脂,即没有Q的,这个同样有补强效果,一般来讲,单体硅氧烷种类越多,树脂越不容易做好
4.水洗不分层,可以取少量试样,分数次加入少许异丙醇,搅拌后观测分层状态,如果出现分层,则需要调整配方中,溶剂与水的比例
5楼2015-01-28 12:55:00
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