| 查看: 1232 | 回复: 7 | |||
| 当前只显示满足指定条件的回帖，点击这里查看本话题的所有回帖 | |||
seamus捐助贵宾 (著名写手)
|
[求助]
6201连铸连轧合金杆拉制成单丝后时效强度降低 已有1人参与
|
||
| 9.5mm的铝杆，成分：si0.58，mg0.73，fe0.2，拉制成单丝3.6mm，时效温度130-150℃，保温时间2h-5h，检测结果抗拉强度有的没有提高，有的反而下降，本人是从事生产的，想请各位从理论上分析下可能是哪的问题。谢谢 |
回复此楼» 猜你喜欢
收到复试调剂但是去不了
已经有8人回复
-
260求调剂
已经有5人回复
-
急需调剂
已经有10人回复
-
申博/考博
已经有4人回复
-
化工学硕294分，求导师收留
已经有37人回复
-
求调剂
已经有11人回复
-
一志愿华中农业071010，320求调剂
已经有19人回复
-
304求调剂
已经有7人回复
-
求博导｜生物质基多孔碳/超级电容方向，已有相关成果，寻能源材料/碳材料方向老师
已经有3人回复
-
二苯甲酮酸类衍生物
已经有6人回复
13786146971
木虫 (小有名气)
- 应助: 14 (小学生)
- 金币: 2796.7
- 散金: 1017
- 红花: 5
- 帖子: 226
- 在线: 125.5小时
- 虫号: 1016058
- 注册: 2010-05-11
- 专业: 金属结构材料
|
像我们之前课题组研究的那个7xxx铝合金，有个比较重要的参数是淬火转移时间，就是固溶完后到完全冷却这段时间。其实连铸连轧在入轧机到出轧机冷却这段时间就类似与淬火转移时间。去年我们子公司也出现过这种情况，时效后强度就是上不去，我们一直提高入轧机前的温度，然后出轧机冷却前的温度都在350℃以上，按理说应该满足固溶条件了，但是效果还是不行，拉完丝的强度都达到三百一二。后面我们把乳化液温度控制了下，再时效强度就上去了。 其实之前我们生产也出现过类似问题，只是一直没注意，就是连铸连轧的时候，前几炉效果都不错，连续生产后面的几炉就不咋的，原因就是连续生产的时候，乳化液的循环池温度 逐渐升高，导致铸坯在连轧机过程中，析出部分粗大初生相，消耗了后续固溶的原子，也就是杆强度到时挺高的，后面时效就没动力了。 |
6楼2016-09-28 14:57:39
peterflyer 
木虫之王 (文学泰斗)
peterflyer
- MM-EPI: 2
- 应助: 20282 (院士)
- 金币: 146269
- 红花: 1374
- 帖子: 93091
- 在线: 7694.3小时
- 虫号: 1482829
- 注册: 2011-11-08
- 性别: GG
- 专业: 功能陶瓷
2楼2014-12-12 23:18:39
seamus
捐助贵宾 (著名写手)
- 应助: 4 (幼儿园)
- 金币: 10182.6
- 散金: 25
- 红花: 3
- 帖子: 1508
- 在线: 107.8小时
- 虫号: 1042578
- 注册: 2010-06-16
- 性别: GG
- 专业: 有色金属冶金
3楼2014-12-13 10:23:48
13786146971
木虫 (小有名气)
- 应助: 14 (小学生)
- 金币: 2796.7
- 散金: 1017
- 红花: 5
- 帖子: 226
- 在线: 125.5小时
- 虫号: 1016058
- 注册: 2010-05-11
- 专业: 金属结构材料
4楼2016-09-26 10:46:40
