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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 金属 » 交流互助 » 6201连铸连轧合金杆拉制成单丝后时效强度降低
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seamus

捐助贵宾 (著名写手)

[求助] 6201连铸连轧合金杆拉制成单丝后时效强度降低已有1人参与

9.5mm的铝杆，成分：si0.58，mg0.73，fe0.2，拉制成单丝3.6mm，时效温度130-150℃，保温时间2h-5h，检测结果抗拉强度有的没有提高，有的反而下降，本人是从事生产的，想请各位从理论上分析下可能是哪的问题。谢谢
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1楼2014-12-12 21:28:38
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seamus

捐助贵宾 (著名写手)
引用回帖:
2楼: Originally posted by peterflyer at 2014-12-12 23:18:39
有无可能是固溶方面出了问题呢？在保温时间不变的条件下，适当提高一些固溶温度再试试吧。另外，楼主应该将强度下降的材料取样后和以前正常的材料试样进行金相显微组织对比观察，看看有什么异同。

固溶加热是在铝杆轧制过程中完成的，510-530℃，这个温度应该可以固溶吧。另外铝杆刚出来时抗拉强度在185mpa，自然时效3天后达到205以上，是否说明固溶不存在问题呢？金相组织对比我会试的。谢谢
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3楼2014-12-13 10:23:48
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
seamus: 金币+5, ★★★很有帮助 2014-12-13 20:56:21
有无可能是固溶方面出了问题呢？在保温时间不变的条件下，适当提高一些固溶温度再试试吧。另外，楼主应该将强度下降的材料取样后和以前正常的材料试样进行金相显微组织对比观察，看看有什么异同。
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2楼2014-12-12 23:18:39
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13786146971

木虫 (小有名气)
引用回帖:
3楼: Originally posted by seamus at 2014-12-13 10:23:48
固溶加热是在铝杆轧制过程中完成的，510-530℃，这个温度应该可以固溶吧。另外铝杆刚出来时抗拉强度在185mpa，自然时效3天后达到205以上，是否说明固溶不存在问题呢？金相组织对比我会试的。谢谢...

是这样的，作为连铸连轧而言，固溶温度肯定没问题，你时效温度也是可以的。问题是，你在连铸连轧的过程中，乳化液温度应该是偏高了，导致固溶效果不是很好，大部分强化相以初生相的形式析出了。建议降低乳化液温度
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4楼2016-09-26 10:46:40
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seamus

捐助贵宾 (著名写手)
引用回帖:
4楼: Originally posted by 13786146971 at 2016-09-26 10:46:40
是这样的，作为连铸连轧而言，固溶温度肯定没问题，你时效温度也是可以的。问题是，你在连铸连轧的过程中，乳化液温度应该是偏高了，导致固溶效果不是很好，大部分强化相以初生相的形式析出了。建议降低乳化液温度 ...

降低乳化液温度最主要的是会降低轧制后的温度，我会做试验的。整个生产过程是很快的，能够满足初生相的析出的条件吗？
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5楼2016-09-28 11:19:20
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