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流浪/J至尊木虫 (著名写手)
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[求助]
关于采用嵌段聚醚（F-127）制备的水包油微乳液的破乳剂选取等问题
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近来实验遇到很大问题，而所学专业知识(化工过程机械)不太能解决此问题(乳化剂，破乳剂，高分子化学，内容相差较大)，希望有虫友大神帮忙解答指导一下~万分感谢~ （1）背景：我们实验室采用表面活性剂F-127嵌段聚醚（HLB值=14，若HLB=3-6为制备W/O型乳液）配1%的水溶液作为水相，大豆油作为油相，用微流控装置产生O/W（水包油型）的小油滴（粒径50-300微米）。 （2）问题：这样制备的油滴稳定性较高，大约静置几个小时都不会相互完全融合，产生的小油滴不会在短时间相互聚并。如果将小油滴通入一层油膜（事先在一个烧杯中盛装一定量水和油，油水处于明显分层状态下），油滴在水中上浮之后将会堆积在油层下表面，也不会发生相互聚并或是融于油膜中。为了使得目前方法产生的小油滴的能融于油膜之中或是发生相互的聚并（这个过程我认为应该属于破乳），这正是我所需要达到的效果。 （3）要求：不能采用搅拌，加热，电超声震荡等办法，只考虑采用添加少量化学试剂（最好是易购，价格不高，用量很少的）的办法来破乳。 （4）尝试解决： 1。前期查阅一些资料，了解到现在我所制备的水包油乳液应该是非离子型的乳化剂所制成的（因为我所用的乳化剂是嵌段聚醚），因此采用氯化钙、氯化钠、稀硫酸、稀盐酸等将不会破乳（也的确已经试验过了，没有明显效果）。好像需要采用高分子类的破乳剂。 2。经询问一些高分子的同学，告知可以尝试乙醇或低分子聚醚来破乳，故尝试了采用将乙醇或正（异）丙醇或或乙二醇或聚乙二醇（分子量为200时为液态）通入油水界面处的油滴附近，将明显观察到油滴相互聚并（此行为的机理原因我不是太明白，我以为是表面活性剂嵌段聚醚F-127溶于这些醇类，而这几种醇类也易溶于水，因为将油滴表面的活性剂带走稀释，使得油滴裸露，进而使得相邻的油滴发生融合聚并。注：只有乙二醇的效果不明显。）不能确定自己说的是否正确。此时我以为醇类物质均能破乳，于是准备进一步实验。 3。之后的（今天）实验，我又将乙醇、丙醇、乙二醇，聚乙二醇按照一定比例（1:5）分别与水相溶盛入烧杯中，再装一定量的油，在水相上面形成一定厚度的油膜。继续将制备的小油滴通入水中，发现油滴浮升至油层下表面几乎未有发生油滴聚并或者油滴融入油膜的现象。于是破乳失败，还是没有想要的结果！ 此前，还查到过，“以环氧乙烷（EO）和环氧丙烷（PO）为主体合成的嵌段共聚物作为破乳剂，已在原油生产中普遍应用”。但是我采用的聚乙二醇不就是以环氧乙烷EO乙二醇等为单体合成的嵌段聚醚吗？为什么也不能破乳呢？ 至此，我就十分困惑了，2和3的现象是否矛盾，到底要怎么才能破乳？我这里的破乳需要用什么样的试剂（有什么特点要求）？如果3中未能发生破乳的原因是乙醇等用量过少，那能否有更高效的化学试剂，或者是我用的乙醇、丙醇等根本不能破乳使得油滴聚并。真心求助各位虫友的帮助！感激不尽！ 又想到一点，补充一下：思路二，采用W/O油包水型的乳化剂进行反向破乳，这种方法可操作性强不强呢？如果可以的，就我这个体系，有没有推荐的试剂呢？ 诶 苦逼的一天，凄凉... 2014.11.11 |
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2楼2014-11-12 14:37:11
流浪/J
至尊木虫 (著名写手)
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