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SIC粉体制备及陶瓷材料液相烧结
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Sic粉体制备及陶瓷材料液相烧结 陶瓷材料在国防、机械、化工、冶金、电子等领域中具有广泛的用途。在众多的陶瓷材料中，碳化硅(SiC)由于其硬度高、高温稳定性好、膨胀系数低和热传导性优良，一直是世界各国材料学者研究的热点。1974年，美国科学家S．Prochazke首次通过无压烧结工艺成功制备出致密的SiC陶瓷材料之后，SiC才真正作为陶瓷材料而得到应用。经过几十年的发展，SiC陶瓷的性能在不断提高，在各行各业的应用也越来越广泛，已经成为发展迅速的几种陶瓷材料之一。但由于SiC陶瓷所固有的脆性，其使用范围并没有达到人们的预期。 最近几十年来；我国SiC陶瓷材料的研究和生产都取得了很大的发展，国内出现了许多专门从事SiC陶瓷材料研究和生产的单位，并不断有各种类型的SiC产品出现，SiC陶瓷材料在国民经济建设中的作用也正在逐步显现。但目前，我国SiC陶瓷材料的制品水平和国外相比还有一定的差距。 目前SiC陶瓷材料的发展方向，一是追求SiC粉体的超细化，二是通过复合方法追求SiC陶瓷材料的高韧性，三是通过改进制备工艺，追求制品的低成本化。本书介绍了SiC粉体制备和SiC陶瓷致密化烧结的最新发展，并着重介绍了碳热还原法和湿化学制备SiC超细粉体的方法，以及液相烧结制备SiC—YAG陶瓷复合材料的过程，可以作为从事siC陶瓷材料研究和生产人员的参考。 第一章 SiC的晶体结构、性能及应用 1.1 晶体结构 1.2 性能及应用 本章参考文献 第二章 SiC粉体表征及制备方法 2.1 SiC粉体特性表征 2.2 SiC粉体的制备方法 本章参考文献 第三章 配料与凝胶注模成型 3.1 混料 3.2 陶瓷材料的成型 本章参考文献 第四章 SiC陶瓷材料的致密化烧结 4.1 SiC陶瓷材料的热压烧结与热等静压烧结 4.2 SiC陶瓷材料的反应烧结 4.3 SiC陶瓷材料的无压烧结 4.4 液相烧结SiC-YAG陶瓷复合材料的增韧机理 本章参考文献 第五章 碳热还原法合成SiC粉体 5.1 碳热还原反应 5.2 气体分压的作用 5.3 SiC粉体合成的TG-DSC综合热分析 5.4 反应速度 5.5 反应温度 5.6 催化剂的作用 本章参考文献 第六章 稀土元素的作用 6.1 稀土元素La对合成SiC粉体TG-DSC的影响 6.2 稀土元素La的含量对SiC粉体纯度的影响 6.3 稀土元素La的含量对SiC粉体形貌的影响 6.4 稀土元素La对合成温度的影响 6.5 稀土元素La对保温时间的影响 6.6 稀土元素Ce的作用 本章参考文献 第七章 湿化学法制备SiC粉体 7.1 SiC粉体的表面改性 7.2 Si源前驱体制备及表面改性 7.3 碳粉的表面改性 7.4 EtOH／TEOS体积比对产物微观形貌的影响 7.5 氨水浓度对产物微观形貌的影响 7.6 SiC粉体的表面改性 本章参考文献 第八章 共沉淀包覆制备SiC-Al2O3-Y2O3陶瓷粉体 8.1 SiC-AL2O3-Y2O3复合粉体的表面电荷状态 8.2 SiC-Al2O3-Y2O3复合悬浮粒子之间的相互作用 8.3 pH值对SiC-Al2O3-Y2O3复合粉体分散性的影响 8.4 分散剂对SiC-Al2O3-Y2O3复合粉体浆料流动性的影响 8.5 SiC-Al(OH)3-Y(0H)3复合粒子的包覆原理 8.6 pH值对SiC-Al(OH)3-Y(oH)3复合粒子包覆性的影响 8.7 沉淀剂加入速度对SiC-Al(OH)3-Y(oH)3复合粒子包覆性的影响 8.8 SiC-Al(OH)3-Y(oH)3复合粉体在煅烧过程中的物相变化 8.9 煅烧温度对SiC-Al2O3-Y2O3复合粉体分散性的影响 8.10 煅烧温度对对SiC-Al2O3-Y2O3复合粉体烧结性能的影响 第九章 机械混合法制备SiC-YAG陶瓷复合材料 9.1 实验原料及成分设计 9.2 SiC-YAG陶瓷复合材料的性能检测 9.3 SiC-YAG陶瓷复合材料在烧结过程中的质量流失 9.4 SiC-YAG陶瓷复合材料的烧结致密性 9.5 烧结温度对显微组织和力学性能的影响 9.6 保温时间对显微组织和力学性能的影响 9.7 铝钇摩尔比对力学性能的影响 9.8 缺陷对SiC-YAG陶瓷复合材料力学性能的影响 9.9 SiC-YAG陶瓷复合材料的断裂韧性 本章参考文献 第十章 共沉淀包覆制备SiC-YAG陶瓷复合材料 10.1 SiC-YAG陶瓷复合材料的质量流失 10.2 共沉淀包覆SiC-YAG陶瓷复合材料的烧结致密化 10.3 共沉淀包覆SiC-YAG陶瓷复合材料的力学性能 10.4 共沉淀包覆SiC-YAG陶瓷复合材料的断裂韧性 本章参考文献  2012082002425806262.jpg |
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