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chesam

新虫 (初入文坛)

[交流] 磨削加工中的什么原因是残余应力突然升高 已有8人参与

平时都在注意磨削加工件表面的残余应力,一般都在100-200mpa的样子。这次突然500-600Mpa。找不到原因。。有高人能给解释下吗?
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bhutl

铜虫 (小有名气)


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无非是人为因素、设备因素、材料因素、操作因素
1、磨削前已经存在较大应力,可以是前道工序所致。较为典型的如盘圆坯料到棒料的矫直工艺,由于盘料酸洗皮膜、磷或是轧制、热处理不合理,导致进行矫直的时候为了达到平直度,加大较直力(矫直辊/模块的下压量)
工艺不合理或者工艺不稳定

2、磨削参数不合理,比如磨削量过大,进给速度过快。磨削量太小也不好。没有将前道工序中表层应力去除,有残留应力。如可能分粗磨大磨削量去应力、去表层缺陷,再精磨做几何尺寸、粗糙度,顺带进一步去除前道粗磨可能产生的磨削应力。
人为的改变了原本的工艺参数,底下工人没有重视或如实禀报

3、磨削配置不合理,比如砂轮选型不合适、冷却液流量不充分或是浓度不够,造成磨削力增大、磨削时温度上升进而产生磨削应力,而之后又没有二次磨削。
砂轮型号不对多数是针对初次加工材料,更多可能性是冷却液流量不够,特别是高速砂轮磨削时流量一定要大充分,要冲破砂轮高速旋转产生的压力或是浓度不对,磨削液没有起到应有的作用。
If you can measure it, you can make it
10楼2014-07-18 19:50:35
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普通回帖

fqhou

木虫 (正式写手)

矫直呢

[ 发自小木虫客户端 ]
2楼2014-07-16 22:13:51
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer



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既然磨削参数据操作人员说没有改过,那么只能说未加工的坯料中就存在远大于以前的情况的残余应力。
3楼2014-07-16 22:43:16
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chesam

新虫 (初入文坛)

引用回帖:
3楼: Originally posted by peterflyer at 2014-07-16 22:43:16
既然磨削参数据操作人员说没有改过,那么只能说未加工的坯料中就存在远大于以前的情况的残余应力。

我把操作人员的话去掉了, 因为我有点怀疑吧。另外,我已经取了一个磨齿前的件,向深度测了几层,没有异常。但是这也不能完全说明有问题的那个件了。有问题的件,我也在不同的位置测过,状况都一样。
请问如果是磨齿的问题,会是什么问题呢?
4楼2014-07-16 23:31:55
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chesam

新虫 (初入文坛)

引用回帖:
2楼: Originally posted by fqhou at 2014-07-16 22:13:51
矫直呢

这个件没有这道工序。
5楼2014-07-16 23:35:05
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer



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引用回帖:
4楼: Originally posted by chesam at 2014-07-16 23:31:55
我把操作人员的话去掉了, 因为我有点怀疑吧。另外,我已经取了一个磨齿前的件,向深度测了几层,没有异常。但是这也不能完全说明有问题的那个件了。有问题的件,我也在不同的位置测过,状况都一样。
请问如 ...

有可能是冷却水冷却的不好的问题。
6楼2014-07-17 00:07:51
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yanzhen1212

木虫 (著名写手)


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温度升高,导致变形所致
7楼2014-07-17 09:07:41
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dashamaogc

银虫 (正式写手)


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一定是变形引起的,操作上,磨削速度突然增加,材料受压等等~~如果工人操作没有问题的话那就是另一个原因温度,不均匀的温度场引起的内增加应力~~~不过你样品多厚,温度影响到整个样品~~
东北大学材料学
8楼2014-07-18 00:14:08
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平凡的农夫

木虫 (正式写手)

磨削一般会引起压应力吧。
平凡是真
9楼2014-07-18 12:36:27
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