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God_119

金虫 (小有名气)

[交流] 陶瓷浆料固含量问题 已有8人参与

陶瓷材料的湿法成型工艺往往涉及陶瓷浆料的制备,其中凝胶注模成型往往能获得非常高的固含量(55vol%),同时料浆仍能保持较低的粘度。而对于其他湿法工艺,报道的固含量明显低于凝胶注模成型的。对于同样是依靠分散剂、PH等调节浆料的zeta电位以获得流动性良好的稳定浆料,那么造成其他工艺的固含量明显低于凝胶注模成型工艺的固含量的原因是什么呢?
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封神之神

至尊木虫 (职业作家)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
不一定,其他工艺成型固含量可以高达80%
2楼2014-07-09 22:28:29
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普通回帖

啃肉虫

金虫 (著名写手)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
引用回帖:
2楼: Originally posted by 封神之神 at 2014-07-09 22:28:29
不一定,其他工艺成型固含量可以高达80%

质量分数80%大概只有体积固含量的45%
爱拼才会赢
3楼2014-07-10 08:18:51
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啃肉虫

金虫 (著名写手)

比表面,观察下各种成型用粉的比表面关系吧,你会知道原因的
爱拼才会赢
4楼2014-07-10 08:19:38
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nostalgia

铁杆木虫 (著名写手)


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喷雾造粒工艺,如果采用过高的固含量,一是会造成抽取浆料时的堵料,而是产出率会非常低;注浆成型不知道怎么回事。凝胶注模成型不适合用较低固含量的浆料,否则烧坯密度强度会受到很大的影响,这方面可以看看论文关于固含量对凝胶成型的影响。
5楼2014-07-10 09:12:36
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李冬冬0415

铁杆木虫 (正式写手)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
你好,我也是研究浆料的,你QQ多少啊,交流一下

[ 发自小木虫客户端 ]
专注科研100年,不放弃,不抛弃!
6楼2014-07-10 17:55:47
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wl1178699298

铜虫 (小有名气)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
内容已删除
欢迎交流。。。
7楼2014-07-10 22:30:34
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God_119

金虫 (小有名气)

引用回帖:
5楼: Originally posted by nostalgia at 2014-07-10 09:12:36
喷雾造粒工艺,如果采用过高的固含量,一是会造成抽取浆料时的堵料,而是产出率会非常低;注浆成型不知道怎么回事。凝胶注模成型不适合用较低固含量的浆料,否则烧坯密度强度会受到很大的影响,这方面可以看看论文关 ...

谢谢,相关的资料回去查阅下。那对于喷雾造粒而言,一般固含量在什么水平比较合适?粘度呢?像一般凝胶注模成型基本要求粘度在100mPa.s以下,对于喷雾造粒比较合适的粘度大概多少呢?
8楼2014-07-11 09:42:37
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God_119

金虫 (小有名气)

引用回帖:
4楼: Originally posted by 啃肉虫 at 2014-07-10 08:19:38
比表面,观察下各种成型用粉的比表面关系吧,你会知道原因的

基本都是微米或者亚微米的粉体,比表面积几到几十,差别不大。
9楼2014-07-11 09:43:59
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nostalgia

铁杆木虫 (著名写手)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
引用回帖:
8楼: Originally posted by God_119 at 2014-07-11 09:42:37
谢谢,相关的资料回去查阅下。那对于喷雾造粒而言,一般固含量在什么水平比较合适?粘度呢?像一般凝胶注模成型基本要求粘度在100mPa.s以下,对于喷雾造粒比较合适的粘度大概多少呢?...

像氧化锆的喷雾造粒,固含量做到55-60wt%浆料一点问题都没有,但是在产出率一下子就会变得很低,甚至可能只有60%左右的产出率,这在实际生产中是大忌;如果能够调整喷雾造粒机的参数,尽可能在把产出率提高到90%以上,这样才能保证即能提高固含量,又能不影响产出。
10楼2014-07-11 10:16:03
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