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091820053

禁虫 (知名作家)

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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer


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★ ★ ★ ★
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091820053: 金币+3, ★★★很有帮助 2014-06-09 22:11:58
861960469: 金币+1, 感谢交流 2014-06-11 21:09:46
似乎楼主的AZO陶瓷管烧结后发生了壁厚中间的分层。一是检查一下粉体的团聚情况;二是观察一下石膏模具各处的吸水干燥速度;三是检查一下烧结炉温度场分布是否均匀。
2楼2014-06-09 20:18:30
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sxll

至尊木虫 (职业作家)

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★ ★
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091820053: 金币+2 2014-06-09 22:36:58
你的这个是层中间鼓胀,应该不是干燥时候出现的,比较大的可能是烧结导致,升温最好慢一些,还有就是你的炉子的发热体可能是眀丝。热辐射不均也可能是主要原因。
4楼2014-06-09 22:29:35
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单轮儿

铜虫 (初入文坛)

干燥速率太快吧。  外部先干燥了,外部先收缩,内部水分较多,体积相对较大。随时间推移,内部变得干燥,但体积不能变小,造成内部应力从而形成内部纹路。
11楼2014-06-11 15:16:31
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091820053

禁虫 (知名作家)

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3楼2014-06-09 22:11:31
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091820053

禁虫 (知名作家)

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5楼2014-06-09 22:36:54
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer


引用回帖:
3楼: Originally posted by 091820053 at 2014-06-09 22:11:31
1   粉体的分散性不错
2   石膏模具可能是有吸水不均匀的地方,这个要检查下
3    烧结炉我是觉得加热体离生坯的距离150mm距离太近。。...

烧结过程中多设立保温台阶,防止由于陶瓷导热系数不好造成温度分布的极不均匀,从而引起极大的温度应力,造成开裂现象发生。
6楼2014-06-09 23:30:08
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091820053

禁虫 (知名作家)

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7楼2014-06-10 09:46:27
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霸王

木虫 (著名写手)

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干燥工艺,是两次干燥的吗?
阿弥陀佛
8楼2014-06-10 10:34:33
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091820053

禁虫 (知名作家)

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9楼2014-06-10 20:12:47
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霸王

木虫 (著名写手)

引用回帖:
9楼: Originally posted by 091820053 at 2014-06-10 20:12:47
什么两次干燥?
我的是石膏模具取下来就放置在那边自然风干...

应该是干燥工艺的问题了。
阿弥陀佛
10楼2014-06-11 11:25:08
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