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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » PP注塑机成型问题
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赵梦0717

银虫 (小有名气)

[求助] PP注塑机成型问题 已有5人参与

PP挤出注塑成型静置结晶24小时后，样条中间出现白条，进行拉伸，冲击试验发现白条为气泡，严重影响性能，但又不知道是什么原因导致出现气泡，刚注塑成型出来时并没有气泡，结晶后才出现的，是什么原因？
    挤出温度190℃，注塑温度220℃
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黎明的信念使黄昏改变
1楼 2014-04-04 10:53:18
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赵梦0717

银虫 (小有名气)
引用回帖:
6楼: Originally posted by Ixiong at 2014-04-11 08:55:40
我做的时候问老师，老师说PP
的收缩率大，刚开始挤出的时候经过水冷却外表很快固话，而内部会慢慢收缩！就会出现气泡了！

感谢你的交流！我看了纯料PP颗粒，中间都是有白点的，这是不是就是生产过程由于PP收缩率大导致的呢？
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黎明的信念使黄昏改变
8楼2014-04-11 10:05:00
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周国梁

铁杆木虫 (著名写手)

金虫

【答案】应助回帖

★ ★
赵梦0717: 金币+2, ★★★很有帮助 2014-04-10 09:03:23
注塑温度高了点195左右制样，注塑压力高一点试试，不要出现飞边就，速度也不要太高
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2楼2014-04-09 21:11:56
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zhangfeng207

木虫 (正式写手)
应该是制品太厚，中间冷却不均导致的

[ 发自小木虫客户端 ]
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aaa
3楼2014-04-10 00:22:38
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jiuken

铜虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

有没有干燥？气泡的原因有很多种。。。
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4楼2014-04-10 10:22:16
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