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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » PP注塑机成型问题
北京石油化工学院2026年研究生招生接收调剂公告
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赵梦0717

银虫 (小有名气)

[求助] PP注塑机成型问题 已有5人参与

PP挤出注塑成型静置结晶24小时后，样条中间出现白条，进行拉伸，冲击试验发现白条为气泡，严重影响性能，但又不知道是什么原因导致出现气泡，刚注塑成型出来时并没有气泡，结晶后才出现的，是什么原因？
    挤出温度190℃，注塑温度220℃
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黎明的信念使黄昏改变
1楼 2014-04-04 10:53:18
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周国梁

铁杆木虫 (著名写手)

金虫

【答案】应助回帖

★ ★
赵梦0717: 金币+2, ★★★很有帮助 2014-04-10 09:03:23
注塑温度高了点195左右制样，注塑压力高一点试试，不要出现飞边就，速度也不要太高
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2楼2014-04-09 21:11:56
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zhangfeng207

木虫 (正式写手)
应该是制品太厚，中间冷却不均导致的

[ 发自小木虫客户端 ]
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aaa
3楼2014-04-10 00:22:38
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jiuken

铜虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

有没有干燥？气泡的原因有很多种。。。
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4楼2014-04-10 10:22:16
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yangjun_521

至尊木虫 (职业作家)

【答案】应助回帖

★
赵梦0717: 金币+1, ★★★很有帮助 2014-04-11 10:06:10
首先要了解这个气泡是什么时候产生的，我想这个气泡不应该是你说的在冷却的过程中产生的，我认为是在你注塑的时候就产生了，一个最好的办法就是注塑完样条后直接拿剪刀剪开看是否内部原本就有气泡，这部确认后才能通过调整注塑的工艺来解决气泡的问题
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5楼2014-04-10 16:03:18
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Ixiong

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

我做的时候问老师，老师说PP
的收缩率大，刚开始挤出的时候经过水冷却外表很快固话，而内部会慢慢收缩！就会出现气泡了！

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
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自由，平等
6楼2014-04-11 08:55:40
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赵梦0717

银虫 (小有名气)
引用回帖:
5楼: Originally posted by yangjun_521 at 2014-04-10 16:03:18
首先要了解这个气泡是什么时候产生的，我想这个气泡不应该是你说的在冷却的过程中产生的，我认为是在你注塑的时候就产生了，一个最好的办法就是注塑完样条后直接拿剪刀剪开看是否内部原本就有气泡，这部确认后才能通 ...

注塑完样条外部看来挺好的，稍微有凹陷，样条中间并没有白条，放置24小时候后，样条中间凹陷严重，有白条，冲击断面明显很多气泡；问老师也不能确定具体就是什么原因，目前想着调整注塑工艺试试看，非常感谢你的交流！
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黎明的信念使黄昏改变
7楼2014-04-11 10:03:21
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赵梦0717

银虫 (小有名气)
引用回帖:
6楼: Originally posted by Ixiong at 2014-04-11 08:55:40
我做的时候问老师，老师说PP
的收缩率大，刚开始挤出的时候经过水冷却外表很快固话，而内部会慢慢收缩！就会出现气泡了！

感谢你的交流！我看了纯料PP颗粒，中间都是有白点的，这是不是就是生产过程由于PP收缩率大导致的呢？
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黎明的信念使黄昏改变
8楼2014-04-11 10:05:00
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177741889

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

注塑过程出现的补缩不足问题。注塑完成后样块在模具内冷却，这时候需要设置一定的保压，以补足由于材料冷却产生的收缩，这样才能注塑出饱满的样块。冷却时间、保压时间、熔胶量设置大一些会更好。
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9楼2015-02-10 14:37:44
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