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汕头大学海洋科学接受调剂
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无知者6096

金虫 (著名写手)


[交流] ABS成型出现取向问题,导致纵横伸长率相差较大,如何改善?

ABS成型出现取向问题,导致纵横伸长率相差较大,如何改善?开始想提高流动性,但是成型方式是挤出成型,流动高的话不利于挤出。。更想从配方设计着手,大神说说方法呗。

[ Last edited by 无知者6096 on 2013-12-13 at 15:18 ]
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jinwei331

至尊木虫 (文坛精英)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
…………………………
3楼2013-12-12 17:08:24
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落雨sjh

铁杆木虫 (职业作家)


★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
无知者6096: 金币+1, 想从配方着手改善。。 2013-12-13 15:18:16
管材?降点温度,提高点压力试试
4楼2013-12-13 07:38:42
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userhung

禁虫 (文学泰斗)


顶,blessing, blessing, blessing ! ~~~
5楼2013-12-13 07:51:51
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arcticsnow

木虫 (著名写手)


★ ★ ★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
无知者6096: 金币+3, 谢谢。 2013-12-13 15:17:51
一般情况下横纵向的伸长率肯定有差异。排除配方设计的原因外,可能挤出工艺与模具的因素更大。模具的流道设计是否合理,口模模块的温度分布是否合理等
7楼2013-12-13 10:56:05
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无知者6096

金虫 (著名写手)


引用回帖:
7楼: Originally posted by arcticsnow at 2013-12-13 10:56:05
一般情况下横纵向的伸长率肯定有差异。排除配方设计的原因外,可能挤出工艺与模具的因素更大。模具的流道设计是否合理,口模模块的温度分布是否合理等

的确在挤出工艺上可以改善一下,但更想从配方设计着手啊。。
8楼2013-12-13 15:17:36
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arcticsnow

木虫 (著名写手)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
引用回帖:
8楼: Originally posted by 无知者6096 at 2013-12-13 15:17:36
的确在挤出工艺上可以改善一下,但更想从配方设计着手啊。。...

提高点熔体强度,以延长熔体拉伸屈服点,应该有点帮助
9楼2013-12-13 16:12:41
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土豆Xie

木虫 (小有名气)


现在用哪款ABS
10楼2013-12-13 17:09:22
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匿名

用户注销 (正式写手)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
本帖仅楼主可见
11楼2013-12-14 12:20:21
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bemayly

银虫 (初入文坛)


ABS选择好一点
12楼2014-09-02 15:59:50
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kingkongking

版主 (知名作家)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
首先就没明白,挤出什么?管材片材薄膜?

这个都不知道怎么能给你提建议呢....
13楼2014-09-03 04:58:20
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tubasao

银虫 (著名写手)


从配方角度改善取向是不是搞错方向了。首先机头口模,其次挤出速度和温度、牵引速度和冷却速度
14楼2014-09-03 09:02:20
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arcticsnow

木虫 (著名写手)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
这个从配方设计很难改吧,调整流道和挤出熔体压力应该可以改善。
15楼2014-09-03 13:27:04
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ldl123582楼
2013-12-12 14:58   回复  
sjmr12216楼
2013-12-13 08:50   回复  
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